1. HPMC dzieli się na typu natychmiastowego i typu szybko dyspergującego.
Typ szybkiej dyspersji HPMC ma literę S jako przyrostek.Glioksal należy dodać w procesie produkcyjnym.
Typ szybkodyspergujący HPMC nie dodaje żadnych liter, np. „100000” oznacza „szybkodyspergujący HPMC o lepkości 100000”.
2. Z S lub bez S, cechy są różne
Szybko dyspergujący HPMC szybko rozprasza się w zimnej wodzie i znika w wodzie.Ciecz nie ma w tym momencie lepkości, ponieważ HPMC jest jedynie rozproszony w wodzie i tak naprawdę nie rozpuszczony.Po około dwóch minutach lepkość cieczy stopniowo wzrasta, tworząc przezroczystą lepką ciecz.Gęsty koloid.
Instant HPMC można szybko zdyspergować w gorącej wodzie o temperaturze około 70°C.Gdy temperatura spadnie do określonej temperatury, lepkość powoli pojawia się, aż do utworzenia przezroczystego lepkiego koloidu.
3. Z S lub bez, cel jest inny
Instant HPMC można stosować wyłącznie w postaci proszku szpachlowego i zaprawy.W płynnych klejach, farbach i środkach czyszczących mogą tworzyć się grudki, które staną się bezużyteczne.
Szybko dyspergujący HPMC ma szeroki zakres zastosowań.Można go stosować bez żadnych przeciwwskazań do szpachli, zapraw, klejów w płynie, farb i środków czystości.
metoda rozpuszczania
1. Nabrać odpowiednią ilość gorącej wody, wlać ją do pojemnika i podgrzać do temperatury powyżej 80℃, następnie stopniowo dodawać produkt, powoli mieszając.Celuloza początkowo unosi się na powierzchni wody, ale stopniowo ulega rozproszeniu, tworząc jednolitą zawiesinę.Ochłodzić roztwór, mieszając.
2. Lub podgrzej 1/3 lub 2/3 gorącej wody do temperatury powyżej 85°C, dodaj celulozę do uzyskania zawiesiny gorącej wody, następnie dodaj pozostałą ilość zimnej wody, ciągle mieszaj i ochłodź powstałą mieszaninę.
3. Celuloza ma stosunkowo drobne oczka i występuje w postaci pojedynczych małych cząstek w równomiernie wymieszanym proszku.Szybko rozpuszcza się pod wpływem wody, tworząc wymaganą lepkość.
4. Powoli i równomiernie dodawać celulozę w temperaturze pokojowej, ciągle mieszając, aż powstanie klarowny roztwór.
Jakie czynniki wpływają na retencję wody w hydroksypropylometylocelulozie?
Na retencję wody w samych produktach HPMC z hydroksypropylometylocelulozy często wpływają następujące czynniki:
1. Jednorodność eteru celulozy HPMC
Równomiernie przereagowane grupy metoksylowe i hydroksypropoksylowe HPMC są równomiernie rozmieszczone i charakteryzują się dużą retencją wody.
2. Temperatura żelu termicznego eteru celulozowego HPMC
Im wyższa temperatura żelu termoprzewodzącego, tym wyższy współczynnik zatrzymywania wody;i odwrotnie, im niższy jest stopień retencji wody.
3. Lepkość eteru celulozy HPMC
Gdy lepkość HPMC wzrasta, wzrasta również stopień zatrzymywania wody;gdy lepkość osiąga określony poziom, wzrost stopnia zatrzymywania wody jest zwykle łagodny.
Ilość dodatku eteru celulozy HPMC
Im większa ilość dodanego eteru celulozy HPMC, tym wyższy stopień zatrzymywania wody i lepszy efekt zatrzymywania wody.
W zakresie 0,25-0,6% stopień zatrzymywania wody szybko wzrasta wraz ze wzrostem ilości dodatku;gdy dodana ilość dalej wzrasta, tendencja wzrostowa współczynnika retencji wody ulega spowolnieniu.
Czas publikacji: 06 lutego 2024 r