Typowe problemy i rozwiązania napotykane w przypadku hydroksypropylometylocelulozy (HPMC) w proszku szpachlowym!

szybko wyschnąć

Dzieje się tak głównie na skutek nadmiernego dodatku proszku popiołowo-wapniowego (ilość proszku popiołowo-wapniowego użytego w formule szpachli można odpowiednio zmniejszyć) jest związane ze współczynnikiem zatrzymywania wody przez hydroksypropylometylocelulozę, a także ma związek z suchością muru .

Obieranie i rolowanie

Jest to związane z dużą zawartością popiołu wapniowego lub niskim współczynnikiem retencji wody hydroksypropylometylocelulozy, co może również wystąpić w przypadku niskiej lepkości celulozy lub małej ilości dodatku.

Odpudrowywanie masy szpachlowej do ścian wewnętrznych

Jest to związane z ilością dodanego proszku popiołowo-wapniowego (ilość proszku popiołowo-wapniowego w recepturze szpachli jest zbyt mała lub czystość proszku popiołowo-wapniowego jest zbyt niska, a ilość proszku popiołowo-wapniowego w formule proszku powinna być odpowiednio zwiększyć), ma to również związek z dodatkiem celulozy. Istnieje związek pomiędzy ilością a jakością, który znajduje odzwierciedlenie we wskaźniku zatrzymywania wody w produkcie.Stopień zatrzymywania wody jest niski, a czas reakcji proszku popiołowo-wapniowego (tlenek wapnia w proszku popiołowo-wapniowym nie jest w pełni przekształcany w wodorotlenek wapnia) jest niewystarczający, co jest spowodowane.

bulgotanie

Ma to związek z wilgotnością suchą i płaskością ściany, ale ma to również związek z konstrukcją.

punkt zaczepienia

Jest to związane z celulozą, która ma słabe właściwości błonotwórcze.Jednocześnie zanieczyszczenia celulozy reagują nieznacznie z popiołem wapniowym.Jeśli reakcja jest silna, proszek szpachlowy będzie miał postać pozostałości skrzepu fasoli.Nie można go położyć na ścianie, a jednocześnie nie ma siły spójności.Dodatkowo taka sytuacja ma miejsce również w przypadku produktów takich jak karboksymetyl zmieszany z celulozą.

Pojawiają się wulkany i dziury

Jest to oczywiście związane z napięciem powierzchniowym wody w wodnym roztworze hydroksypropylometylocelulozy.Napięcie wody w wodnym roztworze hydroksyetylu nie jest oczywiste.Dobrze byłoby wykonać kurację wykańczającą.Związane jest to także z nadmiernym dodatkiem hydroksypropylometylocelulozy.

Po wyschnięciu kit łatwo pęka i żółknie

Wiąże się to z dodatkiem dużej ilości proszku popiołowo-wapniowego.Jeśli ilość proszku popiołowo-wapniowego zostanie dodana za dużo, twardość szpachli po wyschnięciu wzrośnie.Jeśli masa szpachlowa nie jest elastyczna, łatwo pęka, zwłaszcza gdy zostanie wystawiona na działanie siły zewnętrznej.Ma to również związek z dużą zawartością tlenku wapnia w mączce popiołowo-wapniowej.

Dlaczego masa szpachlowa po dodaniu wody staje się rzadsza?

Celuloza stosowana jest jako zagęstnik i środek zatrzymujący wodę w szpachlówce.Ze względu na tiksotropię samej celulozy, dodatek celulozy do szpachli powoduje tiksotropię także po dodaniu do szpachli wody.Tiksotropia ta jest spowodowana zniszczeniem luźno połączonej struktury składników masy szpachlowej.Struktura ta powstaje w spoczynku i rozpada się pod wpływem stresu.Oznacza to, że lepkość zmniejsza się podczas mieszania, a lepkość powraca po zatrzymaniu.

Z jakiego powodu kit jest stosunkowo ciężki w procesie skrobania?

W tym przypadku lepkość powszechnie stosowanej celulozy jest zbyt wysoka.Niektórzy producenci do produkcji szpachli zużywają 200 000 celulozy.Powstała w ten sposób masa szpachlowa ma dużą lepkość, przez co podczas skrobania wydaje się ciężka.Zalecana ilość szpachli do ścian wewnętrznych to 3-5 kg, a lepkość 80 000-100 000.

Dlaczego lepkość celulozy jest różna w przypadku stosowania celulozy o tej samej lepkości zimą i latem?

Ze względu na żelowanie termiczne produktu, lepkość szpachli i zaprawy będzie stopniowo spadać wraz ze wzrostem temperatury.Gdy temperatura przekroczy temperaturę żelu produktu, produkt wytrąci się z wody i straci swoją lepkość.Temperatura pokojowa latem zwykle przekracza 30 stopni, co znacznie różni się od temperatury zimą, więc lepkość jest niższa.Przy stosowaniu preparatu latem zaleca się wybrać produkt o większej lepkości lub zwiększyć ilość celulozy i wybrać produkt o wyższej temperaturze żelowania.


Czas publikacji: 19 maja 2023 r