W suchej zaprawie głównym dodatkiem jest eter celulozy, który może znacząco poprawić właściwości użytkowe mokrej zaprawy i wpłynąć na właściwości konstrukcyjne zaprawy.Eter metylocelulozowy pełni rolę zatrzymywania wody, zagęszczania i poprawy właściwości konstrukcyjnych.Dobra zdolność zatrzymywania wody gwarantuje, że zaprawa nie będzie powodować piaskowania, pudrowania i spadku wytrzymałości na skutek niedoboru wody i niepełnego uwodnienia cementu;efekt zagęszczania Wytrzymałość strukturalna mokrej zaprawy znacznie wzrasta, a dodatek eteru metylocelulozowego może znacznie poprawić lepkość mokrej zaprawy na mokro i ma dobrą przyczepność do różnych podłoży, poprawiając w ten sposób działanie mokrej zaprawy na ścianę i ograniczanie ilości odpadów;ponadto inna Rola celulozy w produktach jest również inna, na przykład: celuloza w klejach do płytek może wydłużyć czas otwarcia i dostosować czas;celuloza w zaprawie natryskowej mechanicznej może poprawić wytrzymałość strukturalną mokrej zaprawy;w przypadku samopoziomowania celuloza odgrywa rolę w zapobieganiu osadzaniu się, segregacji i stratyfikacji.
Produkcja eteru celulozy odbywa się głównie z włókien naturalnych poprzez rozpuszczanie zasad, reakcję szczepienia (eteryfikację), mycie, suszenie, mielenie i inne procesy.Główne surowce włókien naturalnych można podzielić na: włókno bawełniane, włókno cedrowe, włókno bukowe itp. Ich stopień polimeryzacji jest różny, co wpłynie na ostateczną lepkość ich produktów.Obecnie główni producenci celulozy jako główny surowiec wykorzystują włókno bawełniane (produkt uboczny nitrocelulozy).Etery celulozy można podzielić na jonowe i niejonowe.Typ jonowy obejmuje głównie sól karboksymetylocelulozy, a typ niejonowy obejmuje głównie metylocelulozę, metylohydroksyetylocelulozę i hydroksyetylocelulozę.Su i tak dalej.W zaprawach proszkowych, ponieważ celuloza jonowa (sól karboksymetylocelulozy) jest niestabilna w obecności jonów wapnia, rzadko stosuje się ją w produktach suchych proszków, takich jak cement wapno gaszone, jako materiały cementowe.
Zatrzymywanie wody w celulozie jest również związane z zastosowaną temperaturą.Retencja wody w eterze metylocelulozowym zmniejsza się wraz ze wzrostem temperatury.Np. latem, gdy świeci słońce, tynkuje się szpachlówkę ścian zewnętrznych, co często przyspiesza utwardzanie cementu i zaprawy.Utwardzanie i zmniejszenie stopnia zatrzymywania wody prowadzi do oczywistego wrażenia, że wpływa to zarówno na właściwości konstrukcyjne, jak i na działanie przeciw pękaniu.W tym przypadku szczególnie istotne jest ograniczenie wpływu czynników temperaturowych.Czasami nie jest w stanie zaspokoić potrzeb użytkowania.Na celulozę przeprowadza się pewne zabiegi, takie jak zwiększenie stopnia eteryfikacji itp., aby efekt zatrzymywania wody mógł nadal utrzymywać się lepiej w wyższej temperaturze.
Zatrzymywanie wody w celulozie: Do głównych czynników wpływających na zatrzymywanie wody w zaprawie zalicza się ilość dodanej celulozy, lepkość celulozy, rozdrobnienie celulozy i temperaturę środowiska pracy.
Lepkość celulozy: Ogólnie rzecz biorąc, im wyższa lepkość, tym lepszy efekt zatrzymywania wody, ale im wyższa lepkość, tym wyższa masa cząsteczkowa celulozy i odpowiadające jej zmniejszenie jej rozpuszczalności, co ma negatywny wpływ na właściwości konstrukcyjne i wytrzymałość zaprawy.Im wyższa lepkość, tym wyraźniejszy efekt zagęszczania zaprawy, ale nie jest on wprost proporcjonalny.Im wyższa lepkość, tym lepka będzie mokra zaprawa.Podczas budowy będzie kleiła się do skrobaka i miała wysoką przyczepność do podłoża, ale niewiele pomoże w zwiększeniu wytrzymałości strukturalnej samej mokrej zaprawy, a działanie przeciwzaciekowe nie będzie oczywiste podczas budowy.
Rozdrobnienie celulozy: Rozdrobnienie wpływa na rozpuszczalność eteru celulozy.Gruba celuloza jest zwykle ziarnista i łatwo dysperguje w wodzie bez aglomeracji, ale szybkość rozpuszczania jest bardzo mała.Nie nadaje się do stosowania w zaprawach proszkowych.Produkowana w kraju Część celulozy jest kłaczkowata, niełatwo ją rozproszyć i rozpuścić w wodzie, łatwo ulega aglomeracji.Tylko wystarczająco drobny proszek może zapobiec aglomeracji eteru metylocelulozowego podczas dodawania wody i mieszania.Jednak grubszy eter celulozy jest nie tylko marnotrawstwem, ale także zmniejsza lokalną wytrzymałość zaprawy.Kiedy taka zaprawa proszkowa jest wykonywana na dużej powierzchni, prędkość utwardzania lokalnej zaprawy jest wyraźnie zmniejszona i pojawiają się pęknięcia spowodowane różnym czasem utwardzania.Ze względu na krótki czas mieszania zaprawa o budowie mechanicznej wymaga większego rozdrobnienia.
Czas publikacji: 13 lutego 2023 r