01. Właściwości karboksymetylocelulozy sodowej
Karboksymetyloceluloza sodowa jest anionowym elektrolitem polimerowym.Stopień podstawienia komercyjnego CMC waha się od 0,4 do 1,2.W zależności od czystości ma postać białego lub prawie białego proszku.
1. Lepkość roztworu
Lepkość wodnego roztworu CMC szybko wzrasta wraz ze wzrostem stężenia, a roztwór ma pseudoplastyczną charakterystykę płynięcia.Roztwory o niższym stopniu podstawienia (DS=0,4-0,7) często wykazują tiksotropię, a lepkość pozorna zmienia się po zastosowaniu lub usunięciu ścinania w roztworze.Lepkość wodnego roztworu CMC maleje wraz ze wzrostem temperatury, a efekt ten jest odwracalny, gdy temperatura nie przekracza 50°C.W wyższej temperaturze przez dłuższy czas CMC ulegnie degradacji.Z tego powodu glazura z zaciekiem łatwo ulega zmianie na białą i ulega zniszczeniu podczas drukowania glazury o cienkich liniach.
CMC stosowany do glazury powinien wybierać produkt o wysokim stopniu substytucji, zwłaszcza glazurę krwawiącą.
2. Wpływ wartości pH na CMC
Lepkość wodnego roztworu CMC pozostaje normalna w szerokim zakresie pH i jest najbardziej stabilna pomiędzy pH 7 a 9. Przy pH
Wartość maleje, a CMC zmienia się z postaci soli w formę kwasową, która jest nierozpuszczalna w wodzie i wytrąca się.Gdy wartość pH jest mniejsza niż 4, większość soli zamienia się w formę kwasową i wytrąca się.Gdy pH jest poniżej 3, stopień podstawienia jest mniejszy niż 0,5 i może całkowicie przekształcić się z postaci soli w postać kwasową.Wartość pH całkowitej przemiany CMC o wysokim stopniu podstawienia (powyżej 0,9) wynosi poniżej 1. Dlatego też należy starać się stosować CMC o wysokim stopniu podstawienia dla glazury przesiąkowej.
3. Związek CMC z jonami metali
Jony metali jednowartościowych mogą tworzyć rozpuszczalne w wodzie sole z CMC, co nie wpływa na lepkość, przezroczystość i inne właściwości roztworu wodnego, ale wyjątek stanowi Ag+, który powoduje wytrącanie się roztworu.Jony metali dwuwartościowych, takich jak Ba2+, Fe2+, Pb2+, Sn2+ itp. powodują wytrącanie się roztworu;Ca2+, Mg2+, Mn2+ itp. nie mają wpływu na roztwór.Jony metali trójwartościowych tworzą nierozpuszczalne sole z CMC, osad lub żel, więc chlorku żelaza nie można zagęścić CMC.
Nie ma pewności co do wpływu CMC na tolerancję soli:
(1) Jest to związane z rodzajem soli metalu, wartością pH roztworu i stopniem podstawienia CMC;
(2) Jest to związane z kolejnością i metodą mieszania CMC i soli.
CMC o wysokim stopniu podstawienia ma lepszą kompatybilność z solami, a efekt dodania soli do roztworu CMC jest lepszy niż w przypadku słonej wody.
CMC jest dobre.Dlatego przygotowując glazurę osmotyczną, na ogół najpierw rozpuść CMC w wodzie, a następnie dodaj roztwór soli osmotycznej.
02. Jak rozpoznać CMC na rynku
Sklasyfikowane według czystości
Gatunek o wysokiej czystości – zawartość przekracza 99,5%;
Czysty gatunek przemysłowy – zawartość przekracza 96%;
Produkt surowy – zawartość przekracza 65%.
Sklasyfikowane według lepkości
Typ o wysokiej lepkości – 1% lepkość roztworu wynosi powyżej 5 Pa s;
Typ o średniej lepkości – lepkość 2% roztworu przekracza 5 Pa s;
Typ o niskiej lepkości – 2% lepkość roztworu powyżej 0,05 Pa·s.
03. Wyjaśnienie popularnych modeli
Każdy producent ma swój własny model, mówi się, że jest ich ponad 500 rodzajów.Najpopularniejszy model składa się z trzech części: X-Y-Z.
Pierwsza litera oznacza zastosowanie przemysłowe:
F – spożywczy;
I — — klasa przemysłowa;
C – gatunek ceramiczny;
O – gatunek naftowy.
Druga litera oznacza poziom lepkości:
H – wysoka lepkość
M ——średnia lepkość
L – niska lepkość.
Trzecia litera oznacza stopień podstawienia, a jej liczba podzielona przez 10 to rzeczywisty stopień podstawienia CMC.
Przykład:
Model CMC to FH9, co oznacza CMC o jakości spożywczej, wysokiej lepkości i stopniu podstawienia 0,9.
Model CMC to CM6, co oznacza CMC o gatunku ceramicznym, o średniej lepkości i stopniu podstawienia 0,6.
Odpowiednio istnieją również gatunki stosowane w medycynie, tekstyliach i innych gałęziach przemysłu, które są rzadko spotykane w zastosowaniu przemysłu ceramicznego.
04. Standardy doboru przemysłu ceramicznego
1. Stabilność lepkości
Jest to pierwszy warunek wyboru CMC do glazury
(1) Lepkość nie zmienia się znacząco w żadnym momencie
(2) Lepkość nie zmienia się znacząco wraz z temperaturą.
2. Mała tiksotropia
Przy produkcji płytek szkliwionych zaczyn glazury nie może być tiksotropowy, w przeciwnym razie będzie to miało wpływ na jakość powierzchni oszklonej, dlatego najlepiej wybrać CMC dopuszczony do kontaktu z żywnością.Aby obniżyć koszty, niektórzy producenci stosują CMC klasy przemysłowej, co łatwo wpływa na jakość glazury.
3. Zwróć uwagę na metodę badania lepkości
(1) Stężenie CMC ma wykładniczy związek z lepkością, dlatego należy zwrócić uwagę na dokładność ważenia;
(2) Zwróć uwagę na jednorodność rozwiązania CMC.Ścisła metoda testowa polega na mieszaniu roztworu przez 2 godziny przed pomiarem jego lepkości;
(3) Temperatura ma duży wpływ na lepkość, dlatego podczas badania należy zwrócić uwagę na temperaturę otoczenia;
(4) Należy zwrócić uwagę na konserwację roztworu CMC, aby zapobiec jego pogorszeniu.
(5) Zwróć uwagę na różnicę między lepkością a konsystencją.
Czas publikacji: 05 stycznia 2023 r