Eter celulozowy hpmc pełni funkcję zatrzymywania i zagęszczania wody w zaprawie cementowej i zaprawie na bazie gipsu, co może skutecznie poprawić przyczepność i odporność pionową materiałów zaprawowych.
Czynniki takie jak temperatura gazu, temperatura i ciśnienie powietrza mają szkodliwy wpływ na szybkość odparowywania wilgoci z zapraw cementowych i produktów na bazie gipsu. Dlatego istnieją pewne różnice w dodawaniu tej samej ilości produktów HPMC w celu utrzymania efektywności wykorzystania wody w każdym sezonie.
Podczas wylewania betonu efekt blokowania wody można regulować poprzez zwiększanie i zmniejszanie przepływu cząstkowego. Szybkość zatrzymywania wody w eterze metylocelulozy w wysokiej temperaturze jest kluczową wartością wskaźnika odróżniającą jakość eteru metylocelulozy.
Wysokiej jakości produkty HPMC mogą skutecznie rozwiązać problem blokowania wody w wysokiej temperaturze. W sezonach o wysokich temperaturach, szczególnie w obszarach gorących i wilgotnych oraz w konstrukcjach chromatograficznych, potrzebny jest wysokiej jakości HPMC, aby poprawić retencję wody w gnojowicy.
Wysokiej jakości HPMC ma bardzo dobre proporcje, a jego grupy metoksylowe i hydroksypropylowe są równomiernie rozmieszczone w łańcuchu cząsteczkowym celulozy, co może zwiększać zdolność cząsteczek tlenu do tworzenia wiązań kowalencyjnych na wiązaniach hydroksylowych i eterowych.
Może skutecznie kontrolować parowanie wody spowodowane upalną pogodą i osiągnąć wysoki efekt blokowania wody. Wysokiej jakości metyloceluloza HPMC może być stosowana w mieszanych zaprawach i tynkach rzemieślniczych.
Zamknąć wszystkie cząstki stałe, tworząc wilgotną warstwę, a wilgoć w rutynie będzie powoli uwalniana przez długi czas i będzie reagować z substancjami nieorganicznymi i materiałami kolagenowymi, aby zapewnić siłę wiązania i wytrzymałość na rozciąganie.
Dlatego też podczas gorącego lata na budowie, aby uzyskać efekt oszczędzania wody, musimy dodać wysokiej jakości produkty HPMC zgodnie z recepturą, w przeciwnym razie będzie to spowodowane brakiem zastygnięcia, zmniejszoną wytrzymałością, pękaniem, bębnem gazowym i inne problemy z jakością produktu. Powoduje zbyt szybkie wysuszenie.
Zwiększa to również trudność budowy dla pracowników. Wraz ze spadkiem temperatury ilość dodawanego HPMC stopniowo maleje, aby osiągnąć tę samą zawartość wilgoci.
Czas publikacji: 11 maja 2023 r