Co to jest hydroksypropylometyloceluloza HPMC?

Hydroksypropylometyloceluloza HPMC to niejonowy eter mieszany celulozy w odmianie i jonowy eter mieszany metylokarboksymetylocelulozy, nie reaguje z metalami ciężkimi. Jedne rodniki tlenowe ze względu na zawartość hydroksypropylometylocelulozy oraz różne proporcje zawartości hydroksypropylu i lepkości stały się odrębnymi odmianami pod względem wydajności, na przykład o wysokiej zawartości metoksylu i niskiej zawartości odmian hydroksypropylu, jego działanie jest zbliżone do metylocelulozy i niskiej zawartości metoksylu zawartość i wysoka zawartość odmian hydroksypropylowych, a jego działanie jest zbliżone do wytwarzanej hydroksypropylometylocelulozy. Ale w każdej odmianie, chociaż zawiera tylko niewielką ilość hydroksypropylu lub niewielką ilość metoksy, rozpuszczalność w rozpuszczalnikach organicznych lub temperatura flokulacji w roztworze wodnym, istnieje ogromna różnica.
 
1, rozpuszczalność hydroksypropylometylocelulozy
Hydroksypropylometyloceluloza pod względem rozpuszczalności w wodzie hydroksypropylometylocelulozy jest w rzeczywistości rodzajem metylocelulozy modyfikowanej tlenkiem propylenu (pierścień metylooksypropylowy), więc nadal ma podobne właściwości rozpuszczalne w zimnej wodzie i nierozpuszczalne w gorącej wodzie w przypadku metylocelulozy. Jednakże temperatura żelowania modyfikowanego hydroksypropylu jest znacznie wyższa niż temperatura żelowania metylocelulozy w gorącej wodzie. Na przykład lepkość wodnego roztworu hydroksypropylometylocelulozy o 2% zawartości metoksylu DS=0,73 i zawartości hydroksypropylu MS=0,46 wynosi 500 mpa w temperaturze 20°C. Temperatura żelu produktu S jest bliska 100 ℃, podczas gdy metylocelulozy o tej samej temperaturze wynosi tylko około 55 ℃. Jeśli chodzi o jego rozpuszczalność w wodzie, również znacznie się poprawiła, na przykład po rozdrobnieniu hydroksypropylometylocelulozy (kształt ziarna 0,2 ~ 0,5 mm przy 20℃ 4% lepkość w wodzie 2pA?S). Produkty można łatwo rozpuścić w wodzie bez chłodzenia w temperaturze pokojowej .
 
(2) Rozpuszczalność hydroksypropylometylocelulozy w rozpuszczalnikach organicznych hydroksypropylometylocelulozy w rozpuszczalnikach organicznych jest również lepsza niż metylocelulozy, metyloceluloza potrzebuje stopnia podstawienia metoksy 2,1 lub więcej produktów i zawiera hydroksypropyl MS = 1,5 ~ 1,8 i metoksy DS = 0,2 ~ 1,0, Hydroksypropylometyloceluloza o wysokiej lepkości i całkowitym stopniu podstawienia powyżej 1,8 jest rozpuszczalna w bezwodne roztwory metanolu i etanolu, ma właściwości termoplastyczne i rozpuszczalność w wodzie. Jest również rozpuszczalny w chlorowanych węglowodorach, takich jak dichlorometan i trichlorometan, oraz w rozpuszczalnikach organicznych, takich jak aceton, alkohol izopropylowy i alkohol diacetonowy. Jego rozpuszczalność w rozpuszczalnikach organicznych jest lepsza niż rozpuszczalność w wodzie.
 
2, lepkość hydroksypropylometylocelulozy czynników wpływających
Współczynniki lepkości hydroksypropylometylocelulozy Standardowe oznaczanie lepkości hydroksypropylometylocelulozy i innych eterów celulozy jest takie samo, przy 20 ℃ przy 2% roztworze wodnym jako standardowe oznaczenie. Lepkość tego samego produktu, wraz ze wzrostem stężenia i wzrostem, tym samym stężeniem produktów o różnej masie cząsteczkowej, masa cząsteczkowa produktu jest wysoka lepkość. Jego związek z temperaturą jest podobny do związku metylocelulozy. Gdy temperatura wzrasta, lepkość zaczyna spadać, ale gdy osiągnie określoną temperaturę, lepkość nagle wzrasta i następuje żelowanie. Temperatura żelowania produktów o niskiej lepkości jest wyższa niż produktów o dużej lepkości. Powiązany jest poziom jego temperatury żelowania, wysoka i niska lepkość eteru, ale także stosunek składu grup eteru metoksylowego i hydroksypropylowego oraz całkowity stopień podstawienia. Należy zauważyć, że hydroksypropylometyloceluloza jest również pseudoplastyczna; jego roztwór jest stabilny podczas przechowywania w temperaturze pokojowej i nie wykazuje żadnego pogorszenia lepkości, z wyjątkiem możliwości rozkładu enzymatycznego.
 
3, kwas hydroksypropylometylocelulozowy i odporność na zasady
Kwas hydroksypropylometylocelulozowy, alkalia, kwas hydroksypropylometylocelulozowy i zasady, ogólnie jest stabilny, w zakresie ph PH2 ~ 12 nie ma to wpływu, może wytrzymać pewną ilość lekkich kwasów, takich jak kwas mrówkowy, kwas octowy, kwas cytrynowy, kwas bursztynowy, kwas fosforowy kwas, kwas borowy itp. Ale stężony kwas ma wpływ na zmniejszenie lepkości. Alkalia takie jak soda kaustyczna, żrący potas i woda wapienna nie mają na nią wpływu, jednak efekt nieznacznego zwiększenia lepkości roztworu będzie w przyszłości powoli malał.
 
4, hydroksypropylometylocelulozę można mieszać
Roztwór hydroksypropylometylocelulozy można mieszać z rozpuszczalnymi w wodzie związkami polimerowymi i uzyskać jednolity przezroczysty roztwór o wyższej lepkości. Te wielkocząsteczkowe związki to glikol polietylenowy, polioctan winylu, polisilikon, polimetylowinylosiloksan i hydroksyetyloceluloza i metyloceluloza itp. Naturalne związki polimerowe, takie jak guma arabska, mączka chleba świętojańskiego, mączka cierniowa itp. również mają dobrą mieszankę ze swoimi rozwiązanie. Hydroksypropylometylocelulozę można także mieszać z kwasem stearynowym lub estrem mannitolu lub estrem sorbitolu kwasu palmitynowego, ale także z gliceryną, sorbitolem i mannitolem, związki te można stosować jako plastyfikator hydroksypropylometylocelulozy.
 
5, hydroksypropylometyloceluloza nierozpuszczalna, rozpuszczalna w wodzie
Nierozpuszczalny w wodzie eter celulozy hydroksypropylometylocelulozy, może sieciować powierzchniowo za pomocą aldehydów i powodować, że ten rozpuszczalny w wodzie eter wytrącony w roztworze stanie się nierozpuszczalny w wodzie. I sprawiają, że hydroksypropylometyloceluloza jest nierozpuszczalnym aldehydem, formaldehydem, glioksalem, aldehydem bursztynowym, dialdehydem itp., przy stosowaniu formaldehydu należy zwrócić szczególną uwagę na wartość PH roztworu, w którym reakcja glioksalu jest szybsza, dlatego w produkcji przemysłowej powszechnie stosuje się glioksal jako krzyż - agent łączący. Dawka tego rodzaju środka sieciującego w roztworze wynosi 0,2% ~ 10% masy eteru, najlepsza to 7% ~ 10%, tak jak najbardziej odpowiednie jest zastosowanie glioksalu w ilości 3,3% ~ 6%. Ogólna temperatura obróbki wynosi 0 ~ 30 ℃, czas 1 ~ 120 minut. Reakcję sieciowania należy prowadzić w warunkach kwasowych. Ogólnie rzecz biorąc, do roztworu dodaje się nieorganiczny mocny kwas lub organiczny kwas karboksylowy w celu dostosowania pH roztworu do około 2 ~ 6, korzystnie pomiędzy 4 ~ 6, a następnie dodaje się aldehydy w celu reakcji sieciowania. Stosowanymi kwasami są kwas solny, kwas siarkowy, kwas fosforowy, kwas mrówkowy, kwas octowy, kwas hydroksyoctowy, kwas bursztynowy lub kwas cytrynowy, spośród których najlepszy jest kwas mrówkowy lub kwas octowy, a najlepszy jest kwas mrówkowy. Jednocześnie można dodać kwasy i aldehydy, aby umożliwić usieciowanie roztworu w pożądanym zakresie pH. Reakcja ta jest często stosowana w końcowym procesie przygotowania eteru celulozy, dzięki czemu eter celulozy nie rozpuszcza się, łatwo jest użyć wody o temperaturze 20 ~ 25 ℃ do mycia i oczyszczania. Gdy produkt jest używany, do roztworu produktu można dodać substancje alkaliczne, aby dostosować pH roztworu do zasadowego, a produkt szybko rozpuszcza się w roztworze. Metodę tę można również zastosować, gdy do wytworzenia folii stosuje się roztwór eteru celulozy, a następnie folię poddaje się obróbce w celu wytworzenia nierozpuszczalnej folii.
 
6, antyenzym hydroksypropylometylocelulozy
Hydroksypropylometyloceluloza odporność enzymatyczna pochodnych celulozy w teorii, takich jak każda grupa anhydroglukozy, ponieważ istnieje stała kombinacja grup zastępczych, erozja mikroorganizmów jest mniej podatna na infekcję, ale w rzeczywistości gotowy produkt zastępuje wartość większą niż 1, również przez degradację enzymatyczną, jest to opis każdej grupy, stopień podstawienia łańcucha celulozy nie jest jednolity, Mikroorganizmy mogą ulegać erozji w pobliżu niepodstawionych odwodnionych grup glukozy, tworząc cukry, które mogą zostać wchłonięte przez mikroorganizmy jako pokarm. Dlatego też, jeśli stopień podstawienia eteryfikacji celulozy wzrośnie, zwiększy się odporność eteru celulozy na erozję enzymatyczną. Podano, że w kontrolowanych warunkach lepkość resztkowa hydroksypropylometylocelulozy (DS=1,9), metylocelulozy (DS=1,83), metylocelulozy (DS=1,66) i hydroksyetylocelulozy (1,7%) wynosiła 13,2%, 7,3% odpowiednio 3,8% i 1,7%. Hydroksypropylometyloceluloza ma silne właściwości antyenzymatyczne. Zatem hydroksypropylometyloceluloza, doskonały antyenzym, w połączeniu z dobrą dyspersją, zagęszczaniem i tworzeniem filmu, stosowana w powłokach emulsyjnych itp., generalnie nie wymaga dodawania konserwantów. Aby jednak zapobiec długotrwałemu przechowywaniu roztworu lub ewentualnemu zanieczyszczeniu ze świata zewnętrznego, można dodać konserwanty, których dobór można określić w zależności od wymagań końcowych roztworu. Octan fenylortęci i fluorokrzemian manganu są skutecznymi konserwantami, ale są toksyczne i należy się z nimi obchodzić ostrożnie. Ogólnie rzecz biorąc, do każdego litra roztworu można dodać 1–5 mg octanu fenylortęci.
 
7, wydajność membrany hydroksypropylometylocelulozy
Folia hydroksypropylometylocelulozowa o działaniu hydroksypropylometylocelulozowym ma doskonałą folię, jej roztwór wodny lub roztwór rozpuszczalnika organicznego, powlekaną na płycie szklanej, po wyschnięciu staje się bezbarwną, przezroczystą i twardą powłoką. Ma dobrą odporność na wilgoć i pozostaje stały w wysokich temperaturach. Takich jak dodatek higroskopijnego plastyfikatora, może zwiększyć jego wydłużenie i elastyczność, poprawić elastyczność, glicerol i sorbitol oraz inne plastyfikatory są najbardziej odpowiednie. Ogólne stężenie roztworu wynosi 2% ~ 3%, dawka plastyfikatora wynosi 10% ~ 20% eteru celulozy. Jeśli zawartość plastyfikatora jest wymagająca, przy wysokiej wilgotności może wystąpić zjawisko skurczu w wyniku odwodnienia koloidu. Wytrzymałość na rozciąganie plastyfikatora dodanego do folii jest znacznie większa niż plastyfikatora nie dodanego i wzrasta wraz ze wzrostem ilości dodanego plastyfikatora, gdyż higroskopijność folii zwiększa się również wraz ze wzrostem ilości plastyfikatora.