Celuloza dla budownictwa jest dodatkiem stosowanym głównie w produkcji budowlanej. Celuloza budowlana stosowana jest głównie w zaprawach proszkowych. Dodatek eteru celulozy jest bardzo niski, ale może znacznie poprawić właściwości użytkowe mokrej zaprawy i wpłynąć na konstrukcję zaprawy. Podczas użytkowania należy zwrócić uwagę na wydajność. Jakie są więc właściwości fizyczne celulozy stosowanej w budownictwie i jaki jest proces budowy celulozy w budownictwie? Jeśli nie wiesz zbyt wiele o właściwościach i procesie budowy celulozy stosowanej w budownictwie, przyjrzyjmy się razem.
Jakie są właściwości fizyczne celulozy budowlanej:
1. Wygląd: biały lub prawie biały proszek.
2. Rozmiar cząstek; współczynnik przepuszczalności siatki 100 jest większy niż 98,5%; współczynnik przepuszczalności siatki 80 jest większy niż 100%.
3. Temperatura karbonizacji: 280-300°C
4. Gęstość pozorna: 0,25-0,70/cm3 (zwykle około 0,5g/cm3), ciężar właściwy 1,26-1,31.
5. Temperatura odbarwiania: 190-200°C
6. Napięcie powierzchniowe: 2% roztwór wodny wynosi 42-56dyn/cm.
7. Rozpuszczalny w wodzie i niektórych rozpuszczalnikach, np. w odpowiednich proporcjach etanol/woda, propanol/woda, trichloroetan itp. Roztwory wodne są powierzchniowo czynne. Wysoka przezroczystość, stabilna wydajność, różne specyfikacje produktów mają różne temperatury żelu, rozpuszczalność zmienia się wraz z lepkością, im niższa lepkość, tym większa rozpuszczalność, różne specyfikacje HPMC mają pewne różnice w wydajności i nie ma to wpływu na rozpuszczanie HPMC w wodzie przez wartość pH.
8. Wraz ze zmniejszeniem zawartości grup metoksylowych wzrasta temperatura żelowania, maleje rozpuszczalność HPMC w wodzie i maleje także aktywność powierzchniowa.
9. HPMC ma również właściwości zagęszczające, odporność na sól, proszek o niskiej zawartości popiołu, stabilność PH, zatrzymywanie wody, stabilność wymiarową, doskonałe właściwości błonotwórcze i szeroki zakres odporności na enzymy, dyspergowalność i spójność.
Jaki jest proces budowy celulozy do budowy:
1. Wymagania cokołu: Jeżeli przyczepność muru cokołu nie spełnia wymagań, należy dokładnie oczyścić powierzchnię zewnętrzną muru cokołu i zastosować środek pośredniczący w celu zwiększenia zdolności zatrzymywania wody przez mur. ścianie, zwiększając w ten sposób siłę połączenia ściany z płytą styropianową.
2. Linia kontrolna odtwarzania: wysuń poziome i pionowe linie kontrolne zewnętrznych drzwi i okien, dylatacji, złączy dekoracyjnych itp. na ścianie.
3. Zawieś linię odniesienia: Zawieś pionowe stalowe druty odniesienia w dużych narożnikach (narożniki zewnętrzne, narożniki wewnętrzne) ścian zewnętrznych budynku i w innych niezbędnych miejscach oraz zawieś linie poziome w odpowiednich miejscach na każdym piętrze, aby kontrolować pionowość i płaskość płyta styropianowa.
4. Przygotowanie polimerowej zaprawy klejącej: Materiał ten jest przygotowaną polimerową zaprawą klejącą, którą należy stosować zgodnie z wymaganiami tego produktu, bez dodawania innych materiałów, takich jak cement, piasek i inne polimery.
5. Wklej odwróconą siatkę: Wszystkie odsłonięte miejsca na boku wklejonej płyty styropianowej (takie jak dylatacje, dylatacje budowlane, złącza temperaturowe i inne szwy po obu stronach, drzwi i okna) należy pokryć siatką. .
6. Samoprzylepna płyta styropianowa: Należy zwrócić uwagę, aby nacięcie było prostopadłe do powierzchni płyty. Odchylenie wymiarowe powinno odpowiadać wymaganiom przepisów, a łączenia płyty styropianowej nie powinny pozostawiać się w czterech narożnikach drzwi i okna.
7. Mocowanie kotew: liczba kotew jest większa niż 2 na metr kwadratowy (zwiększona do ponad 4 w przypadku budynków wysokościowych).
8. Przygotowanie zaprawy tynkarskiej: Zaprawę tynkarską przygotować w proporcji podanej przez producenta, tak aby uzyskać dokładne odmierzenie, wtórne wymieszanie mechaniczne i równomierne wymieszanie.
Wśród rodzajów celulozy stosowanych w budownictwie, eter celulozy stosowany w hydroksypropylometylocelulozie w zaprawie w postaci suchego proszku to głównie eter hydroksypropylometylocelulozy. Hydroksypropylometyloceluloza odgrywa głównie rolę zatrzymywania wody, zagęszczania i poprawiania właściwości konstrukcyjnych zaprawy suchej.
Czas publikacji: 10 maja 2023 r