Spryskiwanie szybkiej gumowej, wodoodporności asfaltowej to powłoka na bazie wody. Jeśli przepona nie zostanie w pełni utrzymywane po rozpyleniu, woda nie będzie całkowicie odparować, a gęste pęcherzyki powietrza z łatwością pojawią się podczas pieczenia w wysokiej temperaturze, co powoduje przerzedzenie wodoodpornego filmu i słabą wodoodporną, przeciwzakrzewską i odpornością na pogodę. . Ponieważ warunki środowiska konserwacji na placu budowy są zwykle niekontrolowane, konieczne jest poprawa oporności o wysokiej temperaturze spryskanych szybkich gumowych powłok wodoodpornych asfaltowych z perspektywy preparatu.
Wybrano rozpuszczalny w wodzie eter celulozy w celu poprawy oporności w wysokiej temperaturze spryskanych szybkich gumowych materiałów wodoodpornych. Jednocześnie zbadano wpływ rodzaju i ilości eteru celulozy na właściwości mechaniczne, wydajność opryskiwania, odporność na ciepło i przechowywanie szybkich gumowych powłok gumowych gumowych wodoodpornych powłok. Wpływ wydajności.
Przygotowanie próbki
Rozpuścić hydroksyetylocelulozę w 1/2 wodzie dejonizowanej, mieszaj, aż całkowicie się rozpuści, a następnie dodaj emulgator i wodorotlenek sodu do pozostałej wody dejonizowanej 1/2, a jej wartość pH jest równomiernie, a jego wartość pH jest kontrolowana między 11 i 13.
Wymieszaj zemulgowany asfalt, lateks neoprenowy, roztwór wodny hydroksyetylocelulozowy, defoamer itp. Zgodnie z określonym stosunkiem w celu uzyskania materiału A.
Przygotuj pewne stężenie roztworu wodnego Ca (NO3) 2 jako materiał B.
Użyj specjalnego elektrycznego sprzętu do opryskiwania, aby jednocześnie natryskiwać materiał A i materiał B na papierze uwalnianym, aby można było się zetknąć dwoma materiałami i szybko ustawić folię podczas procesu rozprawy krzyżowej.
Wyniki i dyskusja
Wybrano hydroksyetylo celulozę o lepkości 10 000 MPa · s i 50 000 MPa · s, a metodę po przyjęciu przyjęto w celu zbadania wpływu wnętrzności i dodania ilości hydroksyetylocelulozy na wysypanie prędkości opryskiwania. W celu uniknięcia uszkodzenia równowagi układu spowodowanego dodaniem roztworu hydroksyetylokwilozy, powodującym demulsyfikację, emulgator i regulator pH dodano podczas przygotowywania roztworu hydroksyetylokwilozy.
Wpływ lepkości hydroksyetylocelulozy (HEC) na właściwości natryskiwania i tworzenia warstwy wodoodpornych powłok
Im większa lepkość hydroksyetylocelulozy (HEC), tym większy wpływ na właściwości natryskiwania i tworzenia folii wodoodpornych powłok. Gdy jego ilość dodania wynosi 1 ‰, HEC z lepkością 50 000 MPa · s powoduje, że lepkość wodoodpornego układu powlekania, gdy jest zwiększona o 10 razy, rozpylanie staje się bardzo trudne, a membrana kurczy się poważnie, podczas gdy HEC z lepkością 10 000 MPa · s ma niewielki wpływ na rozpylanie, a kurczak przepony jest zasadniczo normalny.
Wpływ hydroksyetylocelulozy (HEC) na odporność na ciepło wodoodpornych powłok
Spryskaną szybką gumową powłokę wodoodporną gumową gumową rozpylono na arkusz aluminiowy w celu przygotowania próbki testowej odporności na ciepło, i wyleczono ją zgodnie z warunkami utwardzania wodoodpornej powłoki wodoodpornej na bazie wodoodpornej wodoodpornej w wodoodpornej wodoodpornej powłokie Asphalt na bazie wody. Hydroksyetyloceluloza o lepkości 50 000 MPa · s ma stosunkowo dużą masę cząsteczkową. Oprócz opóźniania odparowania wody ma również pewien efekt wzmacniający, co utrudnia odparowanie wody z wnętrza powłoki, dzięki czemu będzie wytwarzała większe wybrzuszenia. Masa cząsteczkowa hydroksyetylocelulozy o lepkości 10 000 MPa · s jest niewielka, co ma niewielki wpływ na wytrzymałość materiału i nie wpływa na ulatnianie wody, więc nie ma wytwarzania pęcherzyków.
Wpływ ilości dodanej hydroksyetylocelulozy (HEC)
Jako obiekt badawczy wybrano hydroksyetylocelulozę (HEC) o lepkości 10 000 MPa · s i zbadano wpływ różnych dodatków HEC na wydajność natryskiwania i odporność na ciepło powłok wodoodpornych. Biorąc pod uwagę wydajność natryskiwania, odporność na ciepło i właściwości mechaniczne powłok wodoodpornych kompleksowo, uważa się, że optymalna ilość hydroksyetylooklulozy wynosi 1 ‰.
Lateks neoprenowy w spryskanej szybkiej gumowej gumowej wodoodpornej powłoku i emulgowanego asfaltu mają dużą różnicę w polaryzacji i gęstości, co prowadzi do rozwarstwiania materiału A w krótkim czasie podczas przechowywania. Dlatego podczas konstrukcji na miejscu należy go równomiernie mieszać, zanim będzie można go spryskiwać, w przeciwnym razie z łatwością doprowadzi do wysokiej jakości wypadków. Hydroksyetyloceluloza może skutecznie rozwiązać problem z rozwarstwianiem spryskanych szybkich gumowych powłok wodoodpornych. Po miesiącu przechowywania nadal nie ma rozwarstwiania. Lepkość systemu niewiele się zmienia, a stabilność jest dobra.
centrum
1) Po dodaniu hydroksyetylocelulozy do spryskanej szybkiej gumowej powłoki wodoodpornej, odporność na ciepło wodoodpornej powłoki jest znacznie ulepszona, a problem gęstych pęcherzyków na powierzchni powłoki jest znacznie poprawiony.
2) Pod założeniem nie wpływającego na proces opryskiwania, wydajność tworzenia filmu i właściwości mechaniczne materiału, określono, że hydroksyetyloceluloza była hydroksyetyloceluloza z lepkością 10 000 MPa · s, a ilość dodania wynosiła 1 ‰.
3) Dodanie hydroksyetylocelulozy poprawia stabilność magazynowania spryskanej szybkiej gumowej, wodoodpornej powłoki asfaltowej i nie występuje rozwarstwienie po przechowywaniu przez jeden miesiąc.
Czas po: 29-2023