Umiejętne wykorzystanie hydroksyetylocelulozy w celu poprawy odporności cieplnej natryskiwania Szybkowiążących gumowych bitumicznych powłok wodoodpornych

Natryskiwanie szybkowiążącej wodoodpornej powłoki gumowo-asfaltowej jest powłoką na bazie wody. Jeśli membrana nie zostanie w pełni utrzymana po natryskiwaniu, woda nie wyparuje całkowicie, a podczas pieczenia w wysokiej temperaturze łatwo pojawią się gęste pęcherzyki powietrza, co spowoduje rozrzedzenie wodoodpornej warstwy oraz słabą wodoodporność, odporność na korozję i warunki atmosferyczne. . Ponieważ warunki środowiska konserwacji na placu budowy są zwykle niekontrolowane, konieczne jest poprawienie odporności na wysokie temperatury natryskiwanych szybkoschnących wodoodpornych powłok gumowo-asfaltowych z punktu widzenia receptury.

Wybrano rozpuszczalny w wodzie eter celulozy w celu poprawy odporności na wysokie temperatury natryskiwanych, szybkowiążących gumowych materiałów hydroizolacyjnych. Jednocześnie badano wpływ rodzaju i ilości eteru celulozy na właściwości mechaniczne, wydajność natryskiwania, odporność cieplną i przechowywanie natryskowych szybkowiążących wodoodpornych powłok gumowo-asfaltowych. wpływ na wydajność.

Przygotowanie próbki

Rozpuść hydroksyetylocelulozę w 1/2 wody dejonizowanej, mieszaj aż do całkowitego rozpuszczenia, następnie do pozostałej 1/2 wody dejonizowanej dodaj emulgator i wodorotlenek sodu i równomiernie mieszaj, aby przygotować roztwór mydła, a na koniec wymieszaj powyższe. równomiernie wymieszany w celu uzyskania wodnego roztworu hydroksyetylocelulozy, a jego wartość pH reguluje się w zakresie od 11 do 13.

Zmieszaj zemulgowany asfalt, lateks neoprenowy, wodny roztwór hydroksyetylocelulozy, środek przeciwpieniący itp. w określonym stosunku, aby otrzymać materiał A.

Przygotuj roztwór wodny Ca(NO3)2 o określonym stężeniu jako materiał B.

Użyj specjalnego elektrycznego sprzętu do natryskiwania, aby jednocześnie natryskiwać materiał A i materiał B na papier rozdzielający, tak aby oba materiały mogły się zetknąć i szybko utworzyć warstwę podczas procesu atomizacji krzyżowej.

Wyniki i dyskusja

Wybrano hydroksyetylocelulozę o lepkości 10 000 mPa·s i 50 000 mPa·s, a metodę dodawania przyjęto w celu zbadania wpływu lepkości i ilości dodanej hydroksyetylocelulozy na właściwości natryskowe szybkowiążącego gumowo-asfaltowe powłoki wodoodporne, właściwości błonotwórcze, odporność na ciepło, właściwości mechaniczne i właściwości podczas przechowywania. Aby uniknąć zaburzenia równowagi układu spowodowanego dodatkiem roztworu hydroksyetylocelulozy, skutkującego demulgacją, podczas przygotowywania roztworu hydroksyetylocelulozy dodano emulgator i regulator pH.

Wpływ lepkości hydroksyetylocelulozy (HEC) na właściwości natryskiwania i tworzenia błony powłok wodoodpornych

Im większa lepkość hydroksyetylocelulozy (HEC), tym większy wpływ na właściwości natryskowe i błonotwórcze powłok wodoodpornych. Gdy jego dodatek wynosi 1‰, HEC o lepkości 50 000 mPa·s daje lepkość wodoodpornego systemu powłokowego. Przy 10-krotnym zwiększeniu natryskiwanie staje się bardzo trudne, a membrana mocno się kurczy, natomiast HEC o lepkości 10 000 mPa·s ma niewielki wpływ na natryskiwanie, a membrana kurczy się w zasadzie normalnie.

Wpływ hydroksyetylocelulozy (HEC) na odporność cieplną powłok wodoodpornych

Natryskiwaną szybkoschnącą wodoodporną powłokę asfaltowo-kauczukową natryskiwano na blachę aluminiową w celu przygotowania próbki do badania odporności na ciepło i utwardzono ją zgodnie z warunkami utwardzania wodoodpornej powłoki asfaltowej na bazie wody określonymi w normie krajowej GB/T 16777- 2008. Hydroksyetyloceluloza o lepkości 50 000 mPa·s charakteryzuje się stosunkowo dużą masą cząsteczkową. Oprócz opóźnienia parowania wody, ma także pewne działanie wzmacniające, utrudniając odparowanie wody z wnętrza powłoki, przez co będą powstawać większe wybrzuszenia. Masa cząsteczkowa hydroksyetylocelulozy o lepkości 10 000 mPa·s jest niewielka, co ma niewielki wpływ na wytrzymałość materiału i nie wpływa na ulatnianie się wody, dzięki czemu nie dochodzi do powstawania pęcherzyków.

Wpływ ilości dodanej hydroksyetylocelulozy (HEC).

Jako obiekt badań wybrano hydroksyetylocelulozę (HEC) o lepkości 10 000 mPa·s i zbadano wpływ różnych dodatków HEC na właściwości natryskiwania i odporność cieplną powłok wodoodpornych. Biorąc pod uwagę kompleksowo wydajność natryskiwania, odporność cieplną i właściwości mechaniczne powłok wodoodpornych, uważa się, że optymalna ilość dodatku hydroksyetylocelulozy wynosi 1‰.

Lateks neoprenowy w natryskiwanej szybkoschnącej wodoszczelnej powłoce asfaltowo-kauczukowej i asfalcie emulgowanym charakteryzują się dużą różnicą polarności i gęstości, co prowadzi do rozwarstwienia materiału A w krótkim czasie podczas przechowywania. Dlatego podczas budowy na miejscu należy go równomiernie wymieszać przed natryskiwaniem, w przeciwnym razie łatwo doprowadzi to do wypadków związanych z jakością. Hydroksyetyloceluloza może skutecznie rozwiązać problem rozwarstwiania natryskiwanych szybko wiążących wodoodpornych powłok gumowo-asfaltowych. Po miesiącu przechowywania nadal nie ma rozwarstwień. Lepkość układu nie zmienia się zbytnio, a stabilność jest dobra.

centrum

1) Po dodaniu hydroksyetylocelulozy do natryskiwanej szybkoschnącej wodoodpornej powłoki gumowo-asfaltowej znacznie poprawia się odporność cieplna wodoodpornej powłoki i znacznie poprawia się problem gęstych pęcherzyków na powierzchni powłoki.

2) Przy założeniu braku wpływu na proces natryskiwania, właściwości błonotwórcze i właściwości mechaniczne materiału, hydroksyetylocelulozę określono jako hydroksyetylocelulozę o lepkości 10 000 mPa·s, a ilość dodatku wynosiła 1‰.

3) Dodatek hydroksyetylocelulozy poprawia stabilność przechowywania natryskiwanej szybkowiążącej wodoodpornej powłoki gumowo-asfaltowej i po miesięcznym przechowywaniu nie następuje rozwarstwianie.


Czas publikacji: 29 maja 2023 r