Natrysk szybko wiążącej wodoodpornej powłoki z gumy asfaltowej jest powłoką na bazie wody. Jeśli membrana nie jest w pełni konserwowana po natrysku, woda nie odparuje całkowicie, a gęste pęcherzyki powietrza łatwo pojawią się podczas pieczenia w wysokiej temperaturze, co spowoduje rozrzedzenie wodoodpornej powłoki i słabą odporność na wodę, korozję i warunki atmosferyczne. Ponieważ warunki środowiska konserwacyjnego na placu budowy są zwykle niekontrolowane, konieczne jest zwiększenie odporności na wysoką temperaturę natryskiwanych szybko wiążących wodoodpornych powłok z gumy asfaltowej z perspektywy formulacji.
W celu poprawy odporności na wysoką temperaturę natryskiwanych szybko wiążących materiałów hydroizolacyjnych z gumy i asfaltu wybrano rozpuszczalny w wodzie eter celulozowy. Jednocześnie zbadano wpływ rodzaju i ilości eteru celulozowego na właściwości mechaniczne, wydajność natryskiwania, odporność na ciepło i przechowywanie natryskiwanych szybko wiążących powłok hydroizolacyjnych z gumy i asfaltu. wpływ na wydajność.
Przygotowanie próbki
Rozpuść hydroksyetylocelulozę w połowie dejonizowanej wody, mieszaj aż do całkowitego rozpuszczenia, następnie dodaj emulgator i wodorotlenek sodu do pozostałej połowy dejonizowanej wody i wymieszaj równomiernie, aby przygotować roztwór mydła, a na końcu wymieszaj powyższe. Oba roztwory miesza się równomiernie, aby uzyskać wodny roztwór hydroksyetylocelulozy, którego wartość pH utrzymuje się w zakresie od 11 do 13.
Zmieszaj zemulgowany asfalt, lateks neoprenowy, wodny roztwór hydroksyetylocelulozy, środek przeciwspieniający itp. w określonych proporcjach, aby uzyskać materiał A.
Przygotuj określone stężenie wodnego roztworu Ca(NO3)2 jako materiału B.
Za pomocą specjalnego sprzętu do natryskiwania elektrycznego natryskuj jednocześnie materiał A i materiał B na papier zabezpieczający, tak aby oba materiały mogły się ze sobą zetknąć i szybko utworzyć folię podczas procesu atomizacji krzyżowej.
Wyniki i dyskusja
Wybrano hydroksyetylocelulozę o lepkości 10 000 mPa·s i 50 000 mPa·s, a następnie przyjęto metodę post-addition, aby zbadać wpływ lepkości i ilości dodanej hydroksyetylocelulozy na wydajność natrysku szybko wiążących wodoodpornych powłok gumowo-asfaltowych, właściwości filmotwórczych, odporności na ciepło, właściwości mechaniczne i właściwości magazynowe. Aby uniknąć uszkodzenia równowagi układu spowodowanego dodaniem roztworu hydroksyetylocelulozy, skutkującego demulgacją, podczas przygotowywania roztworu hydroksyetylocelulozy dodano emulgator i regulator pH.
Wpływ lepkości hydroksyetylocelulozy (HEC) na właściwości natryskowe i powłokotwórcze powłok wodoodpornych
Im większa lepkość hydroksyetylocelulozy (HEC), tym większy wpływ na właściwości natryskowe i tworzące film powłok wodoodpornych. Gdy jej ilość dodana wynosi 1‰, HEC o lepkości 50 000 mPa·s sprawia, że lepkość systemu powłok wodoodpornych Gdy zostanie zwiększona 10-krotnie, natryskiwanie staje się bardzo trudne, a przepona mocno się kurczy, podczas gdy HEC o lepkości 10 000 mPa·s ma niewielki wpływ na natryskiwanie, a przepona kurczy się zasadniczo normalnie.
Wpływ hydroksyetylocelulozy (HEC) na odporność cieplną powłok wodoodpornych
Szybko wiążąca, gumowa powłoka asfaltowa została rozpylona na arkuszu aluminiowym w celu przygotowania próbki do testu odporności na ciepło i została utwardzona zgodnie z warunkami utwardzania wodoodpornej powłoki asfaltowej na bazie wody określonymi w krajowej normie GB/T 16777-2008. Hydroksyetyloceluloza o lepkości 50 000 mPa·s ma stosunkowo dużą masę cząsteczkową. Oprócz opóźniania odparowywania wody ma również pewien efekt wzmacniający, utrudniając odparowywanie wody z wnętrza powłoki, więc będzie ona wytwarzać większe wybrzuszenia. Masa cząsteczkowa hydroksyetylocelulozy o lepkości 10 000 mPa·s jest mała, co ma niewielki wpływ na wytrzymałość materiału i nie wpływa na ulatnianie się wody, więc nie dochodzi do powstawania pęcherzyków.
Wpływ ilości dodanej hydroksyetylocelulozy (HEC)
Hydroksyetyloceluloza (HEC) o lepkości 10 000 mPa·s została wybrana jako obiekt badań, a wpływ różnych dodatków HEC na wydajność natrysku i odporność cieplną powłok wodoodpornych został zbadany. Biorąc pod uwagę wydajność natrysku, odporność cieplną i właściwości mechaniczne powłok wodoodpornych w sposób kompleksowy, uważa się, że optymalna ilość dodatku hydroksyetylocelulozy wynosi 1‰.
Neoprenowy lateks w natryskiwanej szybko wiążącej wodoodpornej powłoce z asfaltu gumowego i emulsyfikowanym asfalcie mają dużą różnicę polarności i gęstości, co prowadzi do rozwarstwienia materiału A w krótkim czasie podczas przechowywania. Dlatego podczas budowy na miejscu należy go równomiernie wymieszać przed natryskiwaniem, w przeciwnym razie łatwo doprowadzi to do wypadków jakościowych. Hydroksyetyloceluloza może skutecznie rozwiązać problem rozwarstwienia natryskiwanych szybko wiążących wodoodpornych powłok z asfaltu gumowego. Po miesiącu przechowywania nadal nie ma rozwarstwienia. Lepkość układu nie zmienia się zbytnio, a stabilność jest dobra.
centrum
1) Po dodaniu hydroksyetylocelulozy do natryskiwanej szybko wiążącej wodoodpornej powłoki gumowej z asfaltu, odporność cieplna wodoodpornej powłoki ulega znacznej poprawie, a problem gęstych pęcherzyków na powierzchni powłoki ulega znacznemu zmniejszeniu.
2) Zakładając, że nie wpłynie to na proces natryskiwania, zdolność tworzenia filmu i właściwości mechaniczne materiału, ustalono, że hydroksyetyloceluloza jest hydroksyetylocelulozą o lepkości 10 000 mPa·s, a ilość dodatku wyniosła 1‰.
3) Dodatek hydroksyetylocelulozy poprawia stabilność magazynową szybkowiążącej, wodoodpornej powłoki gumowo-asfaltowej naniesionej natryskowo, a po jednym miesiącu przechowywania nie występuje rozwarstwienie.
Czas publikacji: 29-05-2023