Eter celulozy może znacznie poprawić właściwości użytkowe mokrej zaprawy i jest głównym dodatkiem wpływającym na właściwości konstrukcyjne zaprawy. Rozsądny dobór eterów celulozy różnych odmian, o różnej lepkości, różnej wielkości cząstek, różnych stopniach lepkości i dodanych ilościach będzie miał pozytywny wpływ na poprawę właściwości użytkowych zaprawy proszkowej.
Istnieje również dobra liniowa zależność pomiędzy konsystencją zaczynu cementowego a dawką eteru celulozy. Eter celulozy może znacznie zwiększyć lepkość zaprawy. Im większa dawka, tym bardziej oczywisty efekt. Wodny roztwór eteru celulozy o dużej lepkości ma wysoką tiksotropię, która jest również główną cechą eteru celulozy.
Efekt zagęszczania zależy od stopnia polimeryzacji eteru celulozy, stężenia roztworu, szybkości ścinania, temperatury i innych warunków. Właściwości żelujące roztworu są charakterystyczne dla alkilocelulozy i jej modyfikowanych pochodnych. Właściwości żelujące zależą od stopnia podstawienia, stężenia roztworu i dodatków. W przypadku pochodnych modyfikowanych hydroksyalkilem właściwości żelu są również związane ze stopniem modyfikacji hydroksyalkilu. Roztwór 10%-15% można przygotować dla MC i HPMC o niskiej lepkości, roztwór 5%-10% można przygotować dla MC i HPMC o średniej lepkości, a roztwór 2%-3% można przygotować tylko dla MC o dużej lepkości i HPMC. Zwykle klasyfikacja lepkości eteru celulozy jest również klasyfikowana według 1% -2% roztworu.
Eter celulozy o dużej masie cząsteczkowej ma wysoką skuteczność zagęszczania. Polimery o różnych masach cząsteczkowych mają różną lepkość w roztworze o tym samym stężeniu. Wysoki stopień. Docelową lepkość można osiągnąć jedynie poprzez dodanie dużej ilości eteru celulozy o niskiej masie cząsteczkowej. Jego lepkość w niewielkim stopniu zależy od szybkości ścinania, a wysoka lepkość osiąga lepkość docelową, a wymagana ilość dodatku jest niewielka, a lepkość zależy od wydajności zagęszczania. Dlatego, aby uzyskać określoną konsystencję, należy zapewnić odpowiednią ilość eteru celulozy (stężenie roztworu) i lepkość roztworu. Temperatura żelu roztworu również maleje liniowo wraz ze wzrostem stężenia roztworu, a po osiągnięciu określonego stężenia żeluje w temperaturze pokojowej. Stężenie żelowania HPMC jest stosunkowo wysokie w temperaturze pokojowej.
Czas publikacji: 8 marca 2023 r