Zaprawa wymieszana na mokro: zaprawa wymieszana to rodzaj cementu, drobnego kruszywa, domieszki i wody i według właściwości różnych składników, w określonej proporcji, po odmierzeniu na stanowisku mieszania, wymieszana, przetransportowana na miejsce, w którym używany jest samochód ciężarowy i wprowadzany do specjalnego pojemnika. Przechowuj pojemnik i używaj gotowej mokrej mieszanki przez określony czas.
Hydroksypropylometyloceluloza stosowana jest jako środek zatrzymujący wodę w zaprawach cementowych i opóźniacz pompowania zapraw. W przypadku gipsu jako spoiwa poprawiającego aplikację i wydłużającego czas pracy, zatrzymywanie wody w HPMC zapobiega zbyt szybkiemu pękaniu zaczynu po wyschnięciu oraz poprawia wytrzymałość po stwardnieniu. Zatrzymywanie wody jest ważną właściwością hydroksypropylometylocelulozy HPMC i stanowi również przedmiot zainteresowania wielu krajowych producentów zapraw mieszanych na mokro. Czynniki wpływające na efekt zatrzymywania wody przez zaprawę zmieszaną na mokro obejmują ilość dodanego HPMC, lepkość HPMC, rozdrobnienie cząstek i temperaturę środowiska stosowania.
Istnieją trzy główne funkcje hydroksypropylometylocelulozy HPMC w zaprawie na mokro, jedna to doskonała zdolność zatrzymywania wody, druga to wpływ na konsystencję i tiksotropię zaprawy na mokro, a trzecia to interakcja z cementem. Retencja wody eteru celulozy zależy od stopnia nasiąkliwości podłoża, składu zaprawy, grubości warstwy zaprawy, zapotrzebowania zaprawy na wodę i czasu wiązania. Im wyższa przezroczystość hydroksypropylometylocelulozy, tym lepsza retencja wody.
Czynniki wpływające na retencję wody w zaprawie wymieszanej na mokro obejmują lepkość eteru celulozy, ilość dodanego materiału, wielkość cząstek i temperaturę. Im większa lepkość eteru celulozy, tym lepsza retencja wody. Lepkość jest ważnym parametrem wydajności HPMC. W przypadku tego samego produktu wyniki stosowania różnych metod pomiaru lepkości znacznie się różnią, a w niektórych przypadkach występuje nawet podwójna przerwa. Dlatego porównanie lepkości należy przeprowadzić tą samą metodą testową, uwzględniając temperaturę, wrzeciono itp.
Ogólnie rzecz biorąc, im wyższa lepkość, tym lepsza retencja wody. Jednak im wyższa lepkość, tym większa masa cząsteczkowa HPMC i mniejsza rozpuszczalność HPMC, co niekorzystnie wpływa na wytrzymałość i właściwości konstrukcyjne zaprawy. Im wyższa lepkość, tym wyraźniejsze jest działanie zagęszczające zaprawy, ale nie jest to bezpośrednio powiązane. Im wyższa lepkość, tym bardziej lepka mokra zaprawa, tym lepsze właściwości konstrukcyjne, wydajność lepkiego skrobaka i większa przyczepność do podłoża. Jednak zwiększona wytrzymałość konstrukcyjna samej mokrej zaprawy nie pomaga. Obie konstrukcje nie mają oczywistego działania zapobiegającego zwisaniu. W przeciwieństwie do tego, niektóre modyfikowane hydroksypropylometylocelulozy o średniej i niskiej lepkości mają doskonałe właściwości poprawiające wytrzymałość strukturalną mokrej zaprawy.
Im większa ilość eteru celulozy dodana do mokrej zaprawy PMC, tym lepsza retencja wody, a im wyższa lepkość, tym lepsza retencja wody. Rozdrobnienie jest również ważnym wskaźnikiem wydajności hydroksypropylometylocelulozy.
Rozdrobnienie hydroksypropylometylocelulozy ma również pewien wpływ na retencję wody. Ogólnie rzecz biorąc, w przypadku hydroksypropylometylocelulozy o tej samej lepkości i różnym stopniu rozdrobnienia, im mniejsze rozdrobnienie, tym mniejszy efekt zatrzymywania wody przy tej samej ilości dodatku. tym lepiej.
W zaprawie mieszanej na mokro ilość dodatku eteru celulozy HPMC jest bardzo mała, ale może znacznie poprawić właściwości konstrukcyjne mokrej zaprawy i jest to główny dodatek, który głównie wpływa na właściwości użytkowe zaprawy. Rozsądny wybór hydroksypropylometylocelulozy znacznie wpływa na działanie mokrej zaprawy.
Czas publikacji: 25 kwietnia 2023 r