Mowa o hydroksypropylometylocelulozie (HPMC)

1. Jaki jest pseudonim hydroksypropylometylocelulozy?

—— Odpowiedź: hydroksypropylometyloceluloza, angielski: hydroksypropylometyloceluloza Skrót: HPMC lub MHPC Alias: Hypromeloza; Eter hydroksypropylometylowy celulozy; Hypromeloza, celuloza, eter 2-hydroksypropylometylocelulozy. Eter hydroksypropylometylowy celulozy Hyproloza.

2. Jakie jest główne zastosowanie hydroksypropylometylocelulozy (HPMC)?

—— Odpowiedź: HPMC jest szeroko stosowany w materiałach konstrukcyjnych, powłokach, żywicach syntetycznych, ceramice, medycynie, żywności, tekstyliach, rolnictwie, kosmetykach, tytoniu i innych gałęziach przemysłu. W zależności od przeznaczenia HPMC można podzielić na konstrukcyjne, spożywcze i farmaceutyczne. Obecnie większość produktów krajowych to produkty budowlane. W gatunku budowlanym w dużej ilości stosuje się kit w proszku, około 90% w proszku, a resztę w zaprawie cementowej i kleju.

3. Istnieje kilka rodzajów hydroksypropylometylocelulozy (HPMC) i jakie są różnice w ich zastosowaniu?

—— Odpowiedź: HPMC można podzielić na typu natychmiastowego i typu rozpuszczalnego na gorąco. Produkty typu instant szybko rozpuszczają się w zimnej wodzie i znikają w wodzie. W tym momencie ciecz nie ma lepkości, ponieważ HPMC jest rozproszony tylko w wodzie bez rzeczywistego rozpuszczenia. Po około 2 minutach lepkość cieczy stopniowo wzrasta, tworząc przezroczysty lepki koloid. Produkty topliwe w kontakcie z zimną wodą mogą szybko rozproszyć się w gorącej wodzie i zniknąć w gorącej wodzie. Gdy temperatura spadnie do określonej temperatury, lepkość będzie powoli pojawiać się, aż utworzy przezroczysty, lepki koloid. Typ topliwy może być stosowany wyłącznie w proszku i zaprawie. W płynnym kleju i farbie wystąpi zjawisko grupowania i nie można go zastosować. Typ instant ma szerszy zakres zastosowań. Można go stosować w postaci pudru i zaprawy, a także płynnego kleju i farby, bez żadnych przeciwwskazań.

4. Jak wybrać odpowiednią hydroksypropylometylocelulozę (HPMC) do różnych celów?

—— Odpowiedź:: Nakładanie szpachli: Wymagania są stosunkowo niskie, a lepkość wynosi 100 000, co wystarczy. Najważniejsze jest, aby dobrze przechowywać wodę. Zastosowanie zaprawy: wyższe wymagania, duża lepkość, lepiej 150 000. Nakładanie kleju: wymagane są produkty błyskawiczne o dużej lepkości.

5. Na co należy zwrócić uwagę przy rzeczywistym zastosowaniu zależności pomiędzy lepkością a temperaturą HPMC?

—— Odpowiedź: Lepkość HPMC jest odwrotnie proporcjonalna do temperatury, to znaczy lepkość wzrasta wraz ze spadkiem temperatury. Lepkość produktu, o którym zwykle mówimy, odnosi się do wyniku badania jego 2% wodnego roztworu w temperaturze 20 stopni Celsjusza.

W zastosowaniach praktycznych należy zwrócić uwagę, że na obszarach o dużych różnicach temperatur pomiędzy latem i zimą zaleca się stosowanie w okresie zimowym stosunkowo niskiej lepkości, co bardziej sprzyja budownictwie. W przeciwnym razie, gdy temperatura będzie niska, lepkość celulozy wzrośnie, a wyczucie dłoni będzie ciężkie podczas skrobania.

Średnia lepkość: 75000-100000 stosowana głównie do szpachli

Powód: dobra retencja wody

Wysoka lepkość: 150000-200000 Stosowany głównie do zaprawy termoizolacyjnej z cząstek polistyrenu w proszku gumowym i zaprawy termoizolacyjnej zeszklonych mikrokulek.

Powód: Lepkość jest wysoka, zaprawa nie łatwo odpada, nie osiada, a konstrukcja jest lepsza.

6. HPMC to niejonowy eter celulozy, więc co jest niejonowy?

——Odpowiedź: Mówiąc laikiem, niejonami są substancje, które nie jonizują w wodzie. Jonizacja odnosi się do procesu, w którym elektrolit ulega dysocjacji na naładowane jony, które mogą swobodnie poruszać się w określonym rozpuszczalniku (takim jak woda, alkohol). Na przykład chlorek sodu (NaCl), sól, którą spożywamy na co dzień, rozpuszcza się w wodzie i jonizuje, tworząc swobodnie poruszające się jony sodu (Na+) o ładunku dodatnim i jony chlorku (Cl) o ładunku ujemnym. Oznacza to, że gdy HPMC zostanie umieszczony w wodzie, nie ulegnie dysocjacji na naładowane jony, ale będzie istnieć w postaci cząsteczek.


Czas publikacji: 26 kwietnia 2023 r