Abstrakcyjny:Badano wpływ zróżnicowanej zawartości eteru hydroksypropylometylocelulozowego na właściwości zwykłej zaprawy tynkarskiej wyrabianej na sucho. Wyniki wykazały, że: wraz ze wzrostem zawartości eteru celulozy zmniejszała się konsystencja i gęstość oraz skracał się czas wiązania. Wydłużenie, wytrzymałość na ściskanie 7d i 28d spadły, ale ogólne właściwości zaprawy mieszanej na sucho uległy poprawie.
0.Przedmowa
W 2007 roku sześć ministerstw i komisji kraju wydało „Zawiadomienie w sprawie zakazu mieszania zaprawy na miejscu w niektórych miastach w określonym terminie”. Obecnie 127 miast w całym kraju przeprowadziło prace nad „zakazaniem istniejących” zapraw, co przyniosło bezprecedensowy rozwój zapraw suchych. możliwość. Wraz z dynamicznym rozwojem zapraw suchych na krajowym i zagranicznym rynku budowlanym, w tej rozwijającej się branży pojawiły się także różne domieszki do zapraw suchych, jednak niektóre firmy zajmujące się produkcją i sprzedażą domieszek do zapraw celowo wyolbrzymiają skuteczność swoich produktów, wprowadzając w błąd producentów suchych zapraw. przemysł zapraw mieszanych. zdrowy i prawidłowy rozwój. Obecnie, podobnie jak domieszki do betonu, domieszki do zapraw suchych stosuje się głównie w kombinacjach, a stosunkowo niewiele stosuje się samodzielnie. W szczególności istnieją dziesiątki rodzajów domieszek w niektórych funkcjonalnych zaprawach mieszanych na sucho, ale w przypadku zwykłej zaprawy mieszanej na sucho nie ma potrzeby sprawdzania liczby domieszek, ale należy zwrócić większą uwagę na jej praktyczność i funkcjonalność, unikać nadmiernego stosowania domieszek do zapraw, powodującego niepotrzebne marnotrawstwo, a nawet wpływające na jakość projektu. W zwykłej zaprawie mieszanej na sucho eter celulozy pełni funkcję zatrzymywania wody, zagęszczania i poprawy właściwości użytkowych konstrukcji. Dobra zdolność zatrzymywania wody gwarantuje, że wymieszana na sucho zaprawa nie będzie powodować szlifowania, pudrowania i spadku wytrzymałości na skutek niedoboru wody i niepełnego uwodnienia cementu; efekt zagęszczania znacznie zwiększa wytrzymałość strukturalną mokrej zaprawy. W artykule przeprowadzono systematyczne badania nad zastosowaniem eteru celulozy w zwykłej zaprawie suchej, co ma znaczenie orientacyjne w zakresie rozsądnego stosowania domieszek w zwykłej zaprawie suchej.
1. Surowce i metody stosowane w badaniu
1.1 Surowce do testu
Cementem był cement P.042,5, popiół lotny to popiół II klasy z elektrowni w Taiyuan, kruszywo drobne to suszony piasek rzeczny o uziarnieniu 5 mm lub większym, przesiany, moduł rozdrobnienia wynosi 2,6, a eter celulozy to dostępny w handlu eter hydroksypropylometylocelulozy (lepkość 12000 MPa·s).
1.2 Metoda badania
Przygotowanie próbek i badanie właściwości użytkowych przeprowadzono zgodnie z podstawową metodą badania właściwości użytkowych zaprawy budowlanej JCJ/T 70-2009.
2. Plan testów
2.1 Wzór testu
W badaniu tym jako podstawowy wzór badania przyjmuje się ilość każdego surowca na 1 tonę suchej zaprawy tynkarskiej, a woda oznacza zużycie wody na 1 tonę suchej zaprawy tynkarskiej.
2.2 Plan szczegółowy
Stosując ten wzór, ilość eteru hydroksypropylometylocelulozowego dodana do każdej tony wymieszanej na sucho zaprawy tynkarskiej wynosi: 0,0 kg/t, 0,1 kg/t, 0,2 kg/t, 0,3 kg/t, 0,4 kg/t, 0,6 kg/t t, w celu zbadania wpływu różnych dawek eteru hydroksypropylometylocelulozy na retencję wody, konsystencję, gęstość pozorną, czas wiązania i wytrzymałość na ściskanie zwykłego zaprawa tynkarska sucha, do prowadzenia tynku suchego. Prawidłowe użycie domieszek do zapraw pozwala w pełni wykorzystać zalety prostego procesu produkcji zaprawy suchej, wygodnej konstrukcji, ochrony środowiska i oszczędności energii.
3. Wyniki badań i analiza
3.1 Wyniki testu
Wpływ różnych dawek eteru hydroksypropylometylocelulozowego na retencję wody, konsystencję, gęstość pozorną, czas wiązania i wytrzymałość na ściskanie zwykłej zaprawy tynkarskiej mieszanej na sucho.
3.2 Analiza wyników
Można to zobaczyć na podstawie wpływu różnych dawek eteru hydroksypropylometylocelulozy na retencję wody, konsystencję, gęstość pozorną, czas wiązania i wytrzymałość na ściskanie zwykłej suchej zaprawy tynkarskiej. Wraz ze wzrostem zawartości eteru celulozy stopniowo wzrasta również stopień zatrzymywania wody w mokrej zaprawie, od 86,2% przy niezmieszanej hydroksypropylometylocelulozy do 0,6% przy zmieszanej hydroksypropylometylocelulozy. Stopień retencji wody sięga 96,3%, co świadczy o bardzo dobrym działaniu retencji wody przez eter propylowometylocelulozowy; konsystencja stopniowo maleje pod wpływem zatrzymywania wody przez eter propylowometylocelulozowy (zużycie wody na tonę zaprawy pozostaje niezmienione w trakcie doświadczenia); Gęstość pozorna wykazuje tendencję spadkową, co wskazuje, że działanie eteru propylowometylocelulozowego na zatrzymanie wody zwiększa objętość mokrej zaprawy i zmniejsza gęstość; czas wiązania stopniowo wydłuża się wraz ze wzrostem zawartości eteru hydroksypropylometylocelulozy, a gdy zawartość eteru hydroksypropylometylocelulozy osiągnie 0,4%, przekracza nawet określoną w normie wartość 8h, co wskazuje, że odpowiednie zastosowanie eteru hydroksypropylometylocelulozy ma dobrze reguluje czas urabialności mokrej zaprawy; spadła wytrzymałość na ściskanie 7d i 28d (im większa dawka, tym bardziej widoczna redukcja). Związane jest to ze wzrostem objętości zaprawy i zmniejszeniem jej gęstości pozornej. Dodatek eteru hydroksypropylometylocelulozowego może spowodować utworzenie zamkniętej wnęki wewnątrz stwardniałej zaprawy podczas wiązania i utwardzania zaprawy. Mikropory poprawiają trwałość zaprawy.
4. Środki ostrożności przy stosowaniu eteru celulozy w zwykłej zaprawie wymieszanej na sucho
1) Dobór produktów na bazie eteru celulozy. Ogólnie rzecz biorąc, im większa lepkość eteru celulozy, tym lepsze jest jego działanie zatrzymujące wodę, ale im wyższa lepkość, tym mniejsza jego rozpuszczalność, co jest szkodliwe dla wytrzymałości i właściwości konstrukcyjnych zaprawy; rozdrobnienie eteru celulozy jest stosunkowo niskie w zaprawie mieszanej na sucho. Mówi się, że im jest drobniejszy, tym łatwiej się rozpuszcza. Przy tej samej dawce, im drobniejsze ziarno, tym lepszy efekt zatrzymywania wody.
2) Dobór dawki eteru celulozy. Z wyników badań i analizy wpływu zawartości eteru celulozy na parametry użytkowe zaprawy tynkarskiej wymieszanej na sucho wynika, że im wyższa zawartość eteru celulozy, tym lepiej należy to uwzględnić z kosztu produkcji, jakość produktu, wydajność konstrukcji i cztery aspekty środowiska budowlanego, aby kompleksowo wybrać odpowiednią dawkę. Dozowanie eteru hydroksypropylometylocelulozy w zwykłej zaprawie suchej wynosi korzystnie 0,1 kg/t - 0,3 kg/t, a efekt zatrzymywania wody nie może spełnić wymagań normy, jeśli ilość eteru hydroksypropylometylocelulozy zostanie dodana w małej ilości. wypadek jakościowy; dozowanie eteru hydroksypropylometylocelulozowego w specjalnej, odpornej na pękanie zaprawie tynkarskiej wynosi około 3 kg/t.
3) Zastosowanie eteru celulozy w zwykłej zaprawie wymieszanej na sucho. W procesie przygotowania zwykłej zaprawy suchej można dodać odpowiednią ilość domieszki, najlepiej o określonym działaniu zatrzymującym wodę i zagęszczającym, tak aby mogła ona stworzyć kompozytowy efekt superpozycji z eterem celulozy, obniżyć koszty produkcji i zaoszczędzić zasoby ; jeśli jest stosowany samodzielnie. W przypadku eteru celulozy siła wiązania nie jest w stanie spełnić wymagań i można dodać odpowiednią ilość redyspergowalnego proszku lateksowego; ze względu na małą ilość domieszki do zaprawy, błąd pomiaru przy samodzielnym stosowaniu jest duży. Jakość zapraw suchych.
5. Wnioski i sugestie
1) W zwykłej zaprawie tynkarskiej suchej, wraz ze wzrostem zawartości eteru hydroksypropylometylocelulozy, stopień retencji wody może osiągnąć 96,3%, zmniejsza się konsystencja i gęstość, a czas wiązania wydłuża się. Wytrzymałość na ściskanie 28d spadła, ale ogólne właściwości użytkowe zaprawy wymieszanej na sucho poprawiły się, gdy zawartość eteru hydroksypropylometylocelulozy była umiarkowana.
2) W procesie przygotowania zwykłej zaprawy suchej należy dobrać eter celulozy o odpowiedniej lepkości i rozdrobnieniu, a jego dozowanie ustalić ściśle doświadczalnie. Ze względu na małą ilość domieszki do zaprawy, błąd pomiaru jest duży przy stosowaniu samodzielnym. Zaleca się najpierw wymieszać ją z nośnikiem, a następnie zwiększyć ilość dodatku, aby zapewnić odpowiednią jakość zaprawy wyrabianej na sucho.
3) Zaprawy suche są wschodzącym przemysłem w Chinach. W procesie stosowania domieszek do zapraw nie należy ślepo kierować się ilością, ale zwrócić większą uwagę na jakość i obniżyć koszty produkcji, zachęcać do wykorzystania pozostałości odpadów przemysłowych i realnie osiągnąć oszczędność energii i zmniejszenie zużycia.
Czas publikacji: 22 lutego 2023 r