Zmechanizowana konstrukcja zaprawy tynkarskiej dokonała w ostatnich latach przełomu. Zaprawy tynkarskie również rozwinęły się od tradycyjnego samomieszania na miejscu do powszechnie stosowanych zapraw na sucho i na mokro. Jego doskonała wydajność i stabilność są kluczowymi czynnikami sprzyjającymi rozwojowi zmechanizowanego tynkowania, a eter celulozowy jest stosowany jako zaprawa tynkarska. Dodatek rdzenia odgrywa niezastąpioną rolę. W eksperymencie tym, dostosowując lepkość i retencję wody eteru celulozy oraz poprzez modyfikację syntetyczną, zbadano wpływ wskaźników eksperymentalnych, takich jak stopień zatrzymywania wody, utrata konsystencji po 2 godzinach, czas otwarty, odporność na ściekanie i płynność zaprawy tynkarskiej na konstrukcje zmechanizowane. wystudiowany. Ostatecznie stwierdzono, że eter celulozy charakteryzuje się wysokim współczynnikiem zatrzymywania wody i dobrymi właściwościami owijania i jest szczególnie odpowiedni do zmechanizowanego wykonywania zapraw tynkarskich, a wszystkie wskaźniki zaprawy tynkarskiej spełniają normy krajowe.
Stopień zatrzymywania wody w zaprawie tynkarskiej
Stopień retencji wody przez zaprawę tynkarską ma tendencję rosnącą, gdy lepkość eteru celulozy wynosi od 50 000 do 100 000, i ma tendencję spadkową, gdy wynosi od 100 000 do 200 000, natomiast współczynnik zatrzymywania wody eteru celulozy przy natrysku maszynowym osiągnął ponad 93%. Im wyższy stopień zatrzymywania wody w zaprawie, tym mniejsze prawdopodobieństwo, że zaprawa zacznie przeciekać. Podczas eksperymentu natryskiwania za pomocą maszyny do natryskiwania zapraw stwierdzono, że gdy stopień zatrzymywania wody w eterze celulozy jest niższy niż 92%, zaprawa po pewnym czasie odłożenia ma skłonność do krwawienia, a na początku natryskiwania szczególnie łatwo jest zablokować rurę. Dlatego przygotowując zaprawę tynkarską odpowiednią do budownictwa zmechanizowanego powinniśmy wybierać eter celulozy o większym współczynniku zatrzymywania wody.
Zaprawa tynkarska 2h utrata konsystencji
Zgodnie z wymaganiami GB/T25181-2010 „Gotowa mieszanka zaprawa”, wymagana utrata konsystencji zwykłej zaprawy tynkarskiej w ciągu dwóch godzin wynosi mniej niż 30%. Do 2-godzinnych doświadczeń utraty konsystencji zastosowano lepkość 50 000, 100 000, 150 000 i 200 000. Można zauważyć, że wraz ze wzrostem lepkości eteru celulozy wartość utraty konsystencji zaprawy po 2 godzinach będzie stopniowo spadać, co również pokazuje, że lepkość eteru celulozy Im wyższa wartość, tym lepsza stabilność konsystencji zaprawy i lepsza działanie przeciwrozwarstwiające zaprawy. Jednakże już w trakcie natrysku stwierdzono, że w trakcie późniejszej obróbki wyrównującej, ze względu na zbyt dużą lepkość eteru celulozy, spójność pomiędzy zaprawą a kielnią będzie większa, co nie sprzyja budowie. Dlatego w przypadku zapewnienia, że zaprawa nie osiada i nie rozwarstwia się, im niższa jest wartość lepkości eteru celulozy, tym lepiej.
Godziny otwarcia zaprawy tynkarskiej
Po natryskiwaniu zaprawy tynkarskiej na ścianę, w wyniku wchłonięcia wody przez podłoże ściany i odparowaniu wilgoci na powierzchni zaprawy, zaprawa w krótkim czasie uzyska określoną wytrzymałość, co będzie miało wpływ na późniejszą konstrukcję wyrównującą . Analizowano czas krzepnięcia. Wartość lepkości eteru celulozy mieści się w przedziale od 100 000 do 200 000, czas wiązania nie zmienia się zbytnio, ma też pewną korelację ze stopniem retencji wody, czyli im wyższy stopień retencji wody, tym dłużej czas wiązania zaprawy.
Płynność zaprawy tynkarskiej
Ubytek sprzętu natryskowego ma duży związek z płynnością zaprawy tynkarskiej. Przy tym samym stosunku wody do materiału, im wyższa lepkość eteru celulozy, tym niższa wartość płynności zaprawy. co oznacza, że im wyższa lepkość eteru celulozy, tym większa wytrzymałość zaprawy i większe zużycie sprzętu. Dlatego do zmechanizowanej konstrukcji zaprawy tynkarskiej lepsza jest niższa lepkość eteru celulozy.
Odporność na osiadanie zaprawy tynkarskiej
Jeśli po natryskiwaniu zaprawy tynkarskiej na ścianę jej odporność na osiadanie nie jest dobra, zaprawa będzie się osiadać lub nawet ześlizgiwać, co poważnie wpłynie na płaskość zaprawy, co będzie powodować duże problemy w późniejszej budowie. Dlatego dobra zaprawa musi charakteryzować się doskonałą tiksotropią i odpornością na zacieki. Doświadczenie wykazało, że po ułożeniu pionowo eteru celulozy o lepkości 50 000 i 100 000 płytki bezpośrednio zsuwały się w dół, natomiast eter celulozy o lepkości 150 000 i 200 000 nie ślizgał się. Kąt jest nadal ustawiony pionowo i nie wystąpi żaden poślizg.
Wytrzymałość zaprawy tynkarskiej
Stosując 50 000, 100 000, 150 000, 200 000 i 250 000 eterów celulozy do przygotowania próbek zapraw tynkarskich do budownictwa zmechanizowanego stwierdzono, że wraz ze wzrostem lepkości eteru celulozy zmniejsza się wartość wytrzymałości zaprawy tynkarskiej. Dzieje się tak dlatego, że eter celulozy tworzy w wodzie roztwór o dużej lepkości, a podczas mieszania zaprawy zostanie wprowadzona duża liczba stabilnych pęcherzyków powietrza. Po stwardnieniu cementu pęcherzyki powietrza utworzą dużą liczbę pustek, zmniejszając w ten sposób wytrzymałość zaprawy. Dlatego też zaprawa tynkarska odpowiednia do budownictwa zmechanizowanego musi spełniać wymaganą w projekcie wartość wytrzymałości oraz dobrać odpowiedni eter celulozy.
Czas publikacji: 15 marca 2023 r