Zmechanizowaną konstrukcję zaprawy testuje się i promuje w Chinach od wielu lat, ale nie poczyniono tam żadnych znaczących postępów. Oprócz ludzkiego sceptycyzmu co do wywrotowych zmian, jakie zmechanizowane budownictwo wniesie do tradycyjnych metod budowlanych, głównym powodem jest to, że w przypadku tradycyjnego sposobu zaprawa wymieszana na budowie może spowodować zatykanie rur i inne projekty podczas procesu zmechanizowanego budownictwa ze względu na na problemy takie jak wielkość cząstek i wydajność. Usterki nie tylko wpływają na postęp budowy, ale także zwiększają intensywność budowy, co rodzi strach pracowników przed trudnościami i zwiększa trudność w promowaniu budownictwa zmechanizowanego.
W ostatnich latach, wraz z utworzeniem w całym kraju dużych fabryk zapraw suchych, zapewniono jakość i stabilność zaprawy. Jednakże zaprawa mieszana na sucho jest przetwarzana i produkowana przez fabryki. Jeśli chodzi o same surowce, cena musi być wyższa niż cena mieszania na miejscu. Jeśli ręczne tynkowanie będzie kontynuowane, nie będzie miało ono przewagi konkurencyjnej nad zaprawą do mieszania na miejscu, nawet jeśli istnieją kraje. Ze względu na politykę „zakazu gotówki” nowe fabryki zapraw mieszanych na sucho wciąż z trudem wiążą koniec z końcem i ostatecznie zbankrutować.
Krótkie wprowadzenie do kompleksowego działania zaprawy natryskowej maszynowej
W porównaniu z tradycyjną zaprawą mieszaną na miejscu, największą różnicą w przypadku zapraw natryskiwanych maszynowo jest wprowadzenie szeregu domieszek, takich jak eter hydroksypropylometylocelulozowy, które mogą zoptymalizować działanie zaprawy, dzięki czemu urabialność nowo wymieszanej zaprawy jest dobra . , wysoki współczynnik zatrzymywania wody i nadal ma dobrą wydajność roboczą po pompowaniu na duże odległości i na dużych wysokościach. Jego największą zaletą jest wysoka wydajność konstrukcyjna i dobra jakość zaprawy po wylaniu. Dzięki stosunkowo dużej prędkości początkowej podczas natrysku zaprawa może stosunkowo mocno przylegać do podłoża, co skutecznie ogranicza zjawisko puchnięcia i pękania. zdarzać się.
Po ciągłych badaniach stwierdzono, że do przygotowania zaprawy tynkarskiej natryskiwanej maszynowo należy używać piasku maszynowego o maksymalnej wielkości cząstek 2,5 mm, zawartości mączki kamiennej poniżej 12% i rozsądnej gradacji, czyli maksymalnej wielkości cząstek 4,75 mm i zawartości błota poniżej 5%. Gdy stopień retencji wody w świeżo wymieszanej zaprawie jest kontrolowany powyżej 95%, wartość konsystencji jest kontrolowana na poziomie około 90 mm, a utrata konsystencji po 2 godzinach jest kontrolowana w zakresie 10 mm, zaprawa ma dobre właściwości pompowania i natryskiwania. wydajność, a wygląd uformowanej zaprawy jest gładki i czysty, zawiesina jest jednolita i bogata, nie zapada się, nie ma wgłębień i pęknięć.
Dyskusja na temat dodatków kompozytowych do zapraw natryskiwanych maszynowo
Proces budowy zaprawy natryskiwanej maszynowo obejmuje głównie mieszanie, pompowanie i natryskiwanie. Zakładając, że formuła jest rozsądna, a jakość surowców jest kwalifikowana, główną funkcją dodatku do zapraw natryskiwanych maszynowo jest optymalizacja jakości świeżo wymieszanej zaprawy i poprawa wydajności pompowania zaprawy. Dlatego też ogólny dodatek do zapraw natryskiwanych maszynowo składa się ze środka zatrzymującego wodę i środka pompującego. Eter hydroksypropylometylocelulozy jest doskonałym środkiem zatrzymującym wodę, który może nie tylko zwiększyć lepkość zaprawy, ale także znacząco poprawić płynność zaprawy oraz zmniejszyć segregację i krwawienie przy tej samej wartości konsystencji. Środek pompujący składa się zazwyczaj ze środka napowietrzającego i środka redukującego wodę. Podczas mieszania świeżo wymieszanej zaprawy wprowadza się dużą liczbę drobnych pęcherzyków powietrza, tworząc efekt kuli, co może zmniejszyć opór tarcia pomiędzy cząstkami kruszywa i poprawić wydajność pompowania zaprawy. . Podczas procesu natryskiwania zaprawy natryskiwanej maszynowo mikrowibracje wywołane obrotem ślimakowej pompy transportowej z łatwością spowodują rozwarstwienie zaprawy w zbiorniku, co skutkuje małą wartością konsystencji w górnej warstwie i dużą wartością konsystencji w dolnej warstwie, co łatwo doprowadzi do zablokowania rury podczas pracy maszyny, a po uformowaniu jakość zaprawy nie jest jednolita i jest podatna na skurcz podczas suszenia i pękanie. Dlatego projektując dodatki kompozytowe do zapraw maszynowych należy odpowiednio dodać stabilizatory, które spowalniają rozwarstwianie się zaprawy.
Kiedy personel wykonywał eksperyment z zaprawą natryskiwaną maszynowo, dawka dodatku kompozytowego wynosiła 0,08%. Ostateczna zaprawa charakteryzowała się dobrą urabialnością, doskonałą wydajnością pompowania, brakiem zjawiska osiadania podczas procesu natryskiwania, a maksymalna grubość jednego natrysku mogła osiągnąć 25px
Czas publikacji: 20 grudnia 2022 r