Hydroksypropylo-metyloceluloza jest rodzajem eteru mieszanego niejonicznego celulozy. W przeciwieństwie do eteru mieszanego jonowego karboksymetylocelulozy, nie reaguje on z metaliami ciężkimi. Ze względu na różne stosunki zawartości metoksylu i zawartości hydroksypropylowej w metylocelulozie hydroksypropyloulilozy i różnych lepkościach, istnieje wiele odmian o różnej zawartości metoksylowych i wysokiej zawartości hydroksypropylowej, która jest blisko, jego wydajność jest zbliżona Hydroksypropyloceluloza. Jednak w każdej odmianie, chociaż zawarta jest tylko niewielka ilość grupy hydroksypropylowej lub niewielka ilość grupy metoksylowej, istnieją duże różnice w rozpuszczalności rozpuszczalników organicznych lub temperatury flokulacji w roztworach wodnych.
(1) Właściwości rozpuszczalności hydroksypropylo -metylocelulozy
①Solubilizacja metylocelulozy hydroksypropylocelulozy w hydroksypropylocelulozie wodnej jest w rzeczywistości rodzajem metylocelulozy zmodyfikowanej przez tlenek propylenu (metoksypropylen), więc nadal ma takie same właściwości, jak celluloza metyloklelulozy. Jednak ze względu na zmodyfikowaną grupę hydroksypropylową jej temperatura żelowania w gorącej wodzie jest znacznie wyższa niż w przypadku metylokłozy. Na przykład lepkość wodnego roztworu hydroksypropylo -metylocelulozowego z 2% stopniem podstawiania zawartości metoksy DS = 0,73 i zawartość hydroksypropylu MS = 0,46 wynosi 500 MPA · s w 20 ° C, a jego temperatura żelu może osiągnąć blisko 100 ° C, podczas gdy metylowiluloza w tej samej temperaturze wynosi około 55 ° C. Jeśli chodzi o jego rozpuszczalność w wodzie, została również znacznie ulepszona. Na przykład sproszkowana hydroksypropyloceluloza (kształt ziarnisty 0,2 ~ 0,5 mm w 20 ° C z 4% lepkości roztworu wodnego 2PA • S można kupić w temperaturze pokojowej, jest łatwo rozpuszczalna w wodzie bez chłodzenia.
Rozpuszczalność metylocelulozy hydroksypropylocelulozy w rozpuszczalnikach organicznych Rozpuszczalność hydroksypropylo -metylocelulozy w rozpuszczalnikach organicznych jest również lepsza niż w przypadku metylocelulozy. W przypadku produktów powyżej 2,1 hydroksypropyloceluloza o wysokiej wartości zawierającej hydroksypropylo MS = 1,5 ~ 1,8 i metoksy DS = 0,2 ~ 1,0, przy całkowitym stopniu podstawienia powyżej 1,8, jest rozpuszczalny w bezwodnym metanolu i roztworach etanolowych podłoża do roztworów termoplastycznych i rozpuszczalnych w wodzie. Jest również rozpuszczalny w chlorowanych węglowodorach, takich jak chlorek metylenowy i chloroform, oraz rozpuszczalniki organiczne, takie jak aceton, izopropanol i alkohol diacetonu. Jego rozpuszczalność w rozpuszczalnikach organicznych jest lepsza niż rozpuszczalność w wodzie.
(2) Czynniki wpływające na lepkość hydroksypropylo -metylocelulozy Standardowe oznaczanie lepkości hydroksypropylo -metylocelulozy jest takie same jak inne etyki celulozy i są mierzone w 20 ° C z 2% wodnym roztworem jako standardem. Lepkość tego samego produktu wzrasta wraz ze wzrostem stężenia. W przypadku produktów o różnych masach cząsteczkowych w tym samym stężeniu produkt o większej masie cząsteczkowej ma wyższą lepkość. Jego związek z temperaturą jest podobny do związku metylocelulozy. Kiedy temperatura rośnie, lepkość zaczyna się zmniejszać, ale gdy osiągnie pewną temperaturę, lepkość nagle wzrasta i żelowanie. Temperatura żelu produktów o niskiej wartości jest wyższa. jest wysoki. Jego punkt żelu jest nie tylko związany z lepkością eteru, ale także związany ze stosunkiem składu grupy metoksylowej i grupy hydroksypropylowej w eterze i wielkości całkowitego stopnia podstawienia. Należy zauważyć, że metyloceluloza hydroksypropylo -metyloceluloza jest również pseudoplastyczna, a jej roztwór jest stabilny w temperaturze pokojowej bez żadnej degradacji lepkości, z wyjątkiem możliwości degradacji enzymatycznej.
(3) Tolerancja soli metylocelulozy hydroksypropylo-metylocelulozy, ponieważ metyloceluloza hydroksypropyloceluloza jest eterem niejonowym, nie jonizuje w pożywce wodnej, w przeciwieństwie do innych jonowych eterów celulozowych, na przykład, karboksymetyloceluloza reaguje z jajami heavy i wytrąca się w roztworze. Ogólne sole, takie jak chlorek, bromek, fosforan, azotan itp. Nie wytrącą się po dodaniu do jego wodnego roztworu. Jednak dodanie soli ma pewien wpływ na temperaturę flokulacji jego wodnego roztworu. Gdy stężenie soli wzrasta, temperatura żelu maleje. Gdy stężenie soli jest poniżej punktu flokulacji, lepkość roztworu ma tendencję do wzrostu. Dlatego dodaje się pewną ilość soli. , w aplikacji może osiągnąć efekt pogrubienia bardziej ekonomicznie. Dlatego w niektórych zastosowaniach lepiej jest użyć mieszaniny eteru celulozy i soli niż wyższe stężenie roztworu eteru, aby osiągnąć działanie zagęszczające.
(4) Hydroksypropylocelulozowy kwas i oporność na alkalia hydroksypropyloceluloza jest ogólnie stabilna dla kwasów i alkaliów i nie ma na to wpływu w zakresie pH 2 ~ 12. Może wytrzymać pewną ilość kwasów świetlnych, takich jak kwas mrówkowy, kwas octowy, kwas cytrynowy, kwas sukcynynowy, kwas fosforowy, kwas borowy itp., Ale stężony kwas ma wpływ lepkości. Alkalis, takie jak soda kaustyczna, kaustyczny potas i woda wapna nie mają na to wpływu, ale mogą nieznacznie zwiększyć lepkość roztworu, a następnie powoli ją zmniejszyć.
(5) Kompatybilność roztworu hydroksyloelocelulozowego roztworu metylocelulozy hydroksypropylo-metylocelulozę można mieszać z rozpuszczalnym w wodzie związkami polimerowymi, tworząc jednolity i przezroczysty roztwór o większej lepkości. Te związki polimerowe obejmują glikol polietylenowy, octan poliwinylu, polisilikon, polimetylinylosiloksan, hydroksyetylocelulozę i metylo celulozę. Naturalne związki o wysokiej cząsteczce, takie jak arabska guma, guma z fasoli szarańczy, guma Karaya itp., Mają również dobrą zgodność z jego rozwiązaniem. Hydroksypropylo -metylocelulozę można również mieszać z estruem mannitolu lub estrem sorbitolowym kwasu stearynowego lub kwasu palmitynowego, a także można mieszać z gliceryną, sorbitolem i mannitolem, a związki te można stosować jako plastyfikator hydroksypropylo -metylocellulose.
(6) Nierówne rozpuszczalne w wodzie etery celulozy hydroksypropylo-metylocelulozy mogą prowadzić sieciowanie powierzchniowe za pomocą aldehydów, tak że te etery rozpuszczalne w wodzie są wytrącane w roztworze i stają się nierozpuszczalne w wodzie. Aldehydy, które powodują, że hydroksypropyloceluloza nierozpuszczalna obejmują formaldehyd, glioksal, aldehyd bursztynowy, adipaldehyd itp. Przy użyciu formaldehydu formaldehydowego należy zwrócić na wartość pH roztworu, wśród których glioksal reaguje szybkie, więc glioksalowanie jest powszechnie stosowane jako produkcja krzyżowa. Ilość tego rodzaju środka sieciującego w roztworze wynosi 0,2%~ 10%masy eteru, najlepiej 7%~ 10%, na przykład 3,3%~ 6%glioksal jest najbardziej odpowiednie. Zasadniczo temperatura obróbki wynosi 0 ~ 30 ℃, a czas wynosi 1 ~ 120 minut. Reakcję sieciowania należy przeprowadzić w warunkach kwaśnych. Zasadniczo roztwór dodaje się najpierw za pomocą nieorganicznego silnego kwasu lub kwasu organicznego karboksylowego w celu dostosowania pH roztworu do około 2 ~ 6, najlepiej między 4 ~ 6, a następnie dodaje aldehydy do wykonania reakcji sieciowania. Zastosowany kwas ma kwas solny, kwas siarkowy, kwas fosforowy, kwas mrówkowy, kwas octowy, kwas hydroksyoctowy, kwas sukcynynowy lub kwas cytrynowy itp., W którym zaleca się kwas mrówkowy lub kwas octowy, a kwas mowy jest optymalny. Kwas i aldehyd można również dodać jednocześnie, aby umożliwić roztwór poddania się reakcji sieciowania w pożądanym zakresie pH. Ta reakcja jest często stosowana w końcowym procesie leczenia w procesie przygotowania eterów celulozy. Po tym, jak eter celulozy jest nierozpuszczalny, wygodnie jest użyć
20 ~ 25 ℃ Woda do mycia i oczyszczania. Gdy produkt jest używany, do roztworu produktu można dodać substancje alkaliczne, aby dostosować pH roztworu jako alkalicznego, a produkt szybko rozpuści się w roztworze. Ta metoda ma również zastosowanie do leczenia filmu po tym, jak roztwór eteru celulozy został przekształcony w film, aby uczynić go nierozpuszczalnym filmem.
(7) Odporność na enzym hydroksypropylocelulozę w teorii, pochodne celulozy, takie jak mocno związana grupa podstawnikowa na każdej grupie anhydroglukozy, nie jest podatna na enzym, które nie są podatne na erozję mikrobiologiczną, ale w rzeczywistości, gdy podstawa podstawowego produktu przewyższy się produktu gotowego przewyższania produktu. nie jest wystarczająco jednolite, a mikroorganizmy mogą erozować na niepodstawionej grupie anhydroglukozy. Cukry są tworzone i wchłaniane jako składniki odżywcze do mikroorganizmów. Dlatego, jeśli wzrośnie stopień podstawienia celulozy, oporność na erozję enzymatyczną eteru celulozy również wzrośnie. Według doniesień, w kontrolowanych warunkach wyniki hydrolizy enzymów, resztkowa lepkość hydroksypropylo -metylocelulozy (DS = 1,9) wynosi 13,2%, metyloceluloza (DS = 1,83) wynosi 7,3%, metyloceluloza (DS = 1,66) wynosi 3,8%. Można zauważyć, że metyloceluloza hydroksypropylo-metyloceluloza ma silną zdolność antyenzymatyczną. Dlatego doskonała odporność enzymu metylocelulozy hydroksypropylo-metylocelulozy, w połączeniu z jej dobrą dyspergownością, gęstotaniem i tworzeniem folii, jest stosowana w powłokach wodociągowych itp. I ogólnie nie musi dodawać konserwantów. Jednak w przypadku długoterminowego przechowywania rozwiązania lub możliwego zanieczyszczenia z zewnątrz można dodać środki konserwacji jako środki ostrożności, a wybór można określić zgodnie z końcowymi wymaganiami rozwiązania. Fiorokrzemianu fenylomercuric i fluorokrzemian manganu są skutecznymi konserwantami, ale wszystkie mają toksyczność, należy zwrócić uwagę na operację. Zasadniczo 1 ~ 5 mg octanu fenylogurtury można dodać do roztworu na litr dawki.
(8) Wydajność folii hydroksyloelocelulozowej hydroksypropylo-metylocelulozy ma doskonałe właściwości tworzenia filmu. Jego wodny roztwór lub organiczny roztwór rozpuszczalnika jest pokryty szklaną płytą i staje się wolny po wysuszeniu. Kolor, przezroczysty i twardy film. Ma dobrą odporność na wilgoć i pozostaje solidny w wysokich temperaturach. Jeśli dodaje się higroskopowy plastyfikator, jego wydłużenie i elastyczność można zwiększyć. Jeśli chodzi o poprawę elastyczności, najbardziej odpowiednie są plastyfikatory, takie jak gliceryna i sorbitol. Zasadniczo stężenie roztworu wynosi 2%~ 3%, a ilość plastyfikatora wynosi 10%~ 20%eteru celulozowego. Jeśli zawartość plastyfikatora jest zbyt wysoka, kurczenie się odwodnienia koloidalnego nastąpi przy wysokiej wilgotności. Wytrzymałość na rozciąganie filmu z dodanym plastyfikatorem jest znacznie większa niż bez plastyfikatora i wzrasta wraz ze wzrostem dodanej ilości. Jeśli chodzi o higroskopiczność filmu, wzrasta również wraz ze wzrostem ilości plastyfikatora.
Czas postu: grudzień 20-2022