1, jakie jest główne zastosowanie hydroksypropylometylocelulozy (HPMC)?
HPMC jest szeroko stosowany w materiałach budowlanych, powłokach, żywicach syntetycznych, ceramice, medycynie, żywności, tekstyliach, rolnictwie, kosmetykach, tytoniu i innych gałęziach przemysłu. HPMC można podzielić na: konstrukcyjne, spożywcze i medyczne według zastosowania. Obecnie w większości krajowych gatunków budowlanych, w gatunku budowlanym, dawka proszku szpachlowego jest duża, około 90% wykorzystuje się do produkcji proszku szpachlowego, resztę wykorzystuje się do produkcji zaprawy cementowej i kleju.
2, hydroksypropylometyloceluloza (HPMC) dzieli się na kilka, jaka jest różnica w jej zastosowaniu?
HPMC można podzielić na roztwory natychmiastowe i gorące, produkty błyskawiczne, szybko rozpraszane w zimnej wodzie, znikają w wodzie, w tym czasie ciecz nie ma lepkości, ponieważ HPMC jest po prostu rozproszone w wodzie, nie ma rzeczywistego rozpuszczenia. Po około 2 minutach lepkość cieczy powoli wzrasta, tworząc przezroczysty, lepki koloid. Produkty rozpuszczalne na gorąco w zimnej wodzie można szybko rozproszyć w gorącej wodzie, znikają w gorącej wodzie, gdy temperatura spadnie do określonej temperatury, powoli pojawia się lepkość, aż do utworzenia przezroczystego lepkiego koloidu. Gorący roztwór można stosować wyłącznie w postaci proszku i zaprawy, w płynnym kleju i farbie, wystąpi zjawisko grupowe, nie można go zastosować. MODEL BŁYSKAWICZNEGO ROZWIĄZANIA, ZAKRES ZASTOSOWAŃ JEST KILKA SZERSZY, DO ZNUDZENIA SIĘ PROSZKIEM I ZAPRAWĄ DZIECIĘCĄ, A W PŁYNIE KLEJU I POWŁOCE MOŻE STOSOWAĆ KAŻDY, BEZ JAKICH PRZECIWWSKAZAŃ.
3, metody rozpuszczalności hydroksypropylometylocelulozy (HPMC) mają takie?
– A: Metoda rozpuszczania w gorącej wodzie: ponieważ HPMC nie rozpuszcza się w gorącej wodzie, więc wczesne HPMC można równomiernie zdyspergować w gorącej wodzie, a następnie szybko rozpuścić podczas chłodzenia, opisano dwie typowe metody w następujący sposób: 1), w pojemniku do ilość potrzebnej ciepłej wody i podgrzana do około 70℃. Stopniowo dodawać hydroksypropylometylocelulozę, powoli mieszając, HPMC zaczęło unosić się na powierzchni wody, a następnie stopniowo tworzyć zawiesinę, mieszając, chłodząc zawiesinę. 2), dodać do pojemnika wymaganą ilość 1/3 lub 2/3 wody i podgrzać do 70℃, zgodnie z metodą 1), dyspersja HPMC, przygotowanie zawiesiny gorącej wody; Następnie do gorącej zawiesiny dodać pozostałą ilość zimnej wody, wymieszać i ostudzić mieszaninę. Metoda mieszania proszku: proszek HPMC i duża liczba innych składników materiału sypkiego, dokładnie wymieszane za pomocą blendera, po dodaniu wody do rozpuszczenia, następnie HPMC może się w tym czasie rozpuścić, ale nie spoistość, ponieważ w każdym małym rogu tylko trochę proszku HPMC , woda natychmiast się rozpuści. – Z tej metody korzystają przedsiębiorstwa produkujące kit i zaprawy. Hydroksypropylometyloceluloza (HPMC) STOSOWANA JEST JAKO środek zagęszczający i środek zatrzymujący wodę w zaprawie szpachlowej w proszku.
4, jak proste i intuicyjne jest określenie jakości hydroksypropylometylocelulozy (HPMC)?
– Odpowiedź: (1) białość: chociaż biel nie może decydować o tym, czy HPMC nadaje się do stosowania, a jeśli zostanie dodana w procesie produkcji środka wybielającego, wpłynie to na jego jakość. Jednak dobre produkty są przeważnie białe. (2) stopień rozdrobnienia: stopień rozdrobnienia HPMC zazwyczaj 80 oczek i 100 oczek, 120 oczek mniej, Hebei HPMC przeważnie o oczkach 80, im mniejsze rozdrobnienie, na ogół lepiej. (3) przepuszczalność: hydroksypropylometyloceluloza (HPMC) do wody, tworzenie przezroczystego koloidu, zobacz jego przepuszczalność, im większa transmitancja, tym lepszy, mniej nierozpuszczalny materiał w środku. Przepuszczalność reaktora pionowego jest ogólnie dobra, reaktora poziomego gorsza, ale nie może wykazać, że jakość produkcji w reaktorze pionowym jest lepsza niż w przypadku produkcji w reaktorze poziomym. Jakość produktu zależy od wielu czynników. (4) ciężar właściwy: im większy ciężar właściwy, tym cięższy, tym lepiej. Niż znaczące, ogólnie dlatego, że zawartość hydroksypropylu jest wysoka, zawartość hydroksypropylu jest wysoka, a zatem zatrzymywanie wody jest lepsze.
5, hydroksypropylometyloceluloza (HPMC) w ilości proszku szpachlowego?
– Odpowiedź: HPMC w rzeczywistym zastosowaniu dawki, ze względu na środowisko klimatyczne, temperaturę, lokalną jakość popiołu wapniowego, formułę szpachli i „wymagania klientów dotyczące jakości”, a są różne. Ogólnie rzecz biorąc, wodoodporną masę szpachlową należy dawkować w dawce 4 kg – 5 kg pomiędzy. Na przykład: kit pekiński w proszku, najczęściej umieszczany w ilości 5 kg; W Guizhou większość z nich waży 5 kg latem i 4,5 kg zimą. Ilość Yunnan jest niewielka, zazwyczaj 3 kg -4 kg i tak dalej. Dawka HPMC w szpachlówce 821 wynosi zazwyczaj 2 ~ 3 kg.
6, hydroksypropylometyloceluloza (HPMC), jaka lepkość jest odpowiednia?
– Odpowiedź: Znudzić się proszkiem dla dzieci OGÓLNIE 100 TYS. OK, WYMAGANIA W ZAPRAWIE JEST NIEKTÓRE WIĘKSZE, CHCĘ 150 TYS. MOŻLIWOŚCI UŻYCIA. Ponadto najważniejszą rolą HPMC jest zatrzymywanie wody, a następnie zagęszczanie. W przypadku szpachli, o ile zatrzymywanie wody jest dobre, lepkość jest niska (7-80 tys.), oczywiście możliwa jest również lepkość większa, względna retencja wody jest lepsza, gdy lepkość jest większa niż 100 tys., lepkość ma niewielki wpływ na retencję wody.
7, hydroksypropylometyloceluloza (HPMC), jakie są główne wskaźniki techniczne?
Odp.: Zawartość i lepkość hydroksypropylu, czyli kwestie budzące obawy większości użytkowników. Zawartość hydroksypropylu jest wysoka, retencja wody jest ogólnie lepsza. Lepkość, retencja wody, względna (ale nie absolutna) jest również lepsza, a lepkość w zaprawie cementowej lepiej jest zastosować.
8, hydroksypropylometyloceluloza (HPMC), jakie są główne surowce?
– Odpowiedź: hydroksypropylometyloceluloza (HPMC) z głównych surowców: rafinowana bawełna, chlorometan, tlenek propylenu, inne surowce, alkalia w tabletkach, kwas, toluen, alkohol izopropylowy itp.
9, HPMC w stosowaniu szpachli, jaka jest główna rola, czy chemia?
HPMC w proszku szpachlowym, zagęszczającym, zatrzymującym wodę i budującym trzy role. Zagęszczanie: Celuloza może być zagęszczana w celu utworzenia zawiesiny, dzięki czemu roztwór zachowuje jednorodność w górę i w dół, w tej samej roli, zapobiegając przepływowi. Retencja wody: spowalnia suszenie proszku szpachlowego, pomocnicza reakcja popiołu wapniowego pod działaniem wody. Budowa: Celuloza ma działanie smarujące, może sprawić, że proszek szpachlowy będzie miał dobrą konstrukcję. HPMC nie uczestniczy w żadnych reakcjach chemicznych, pełni jedynie rolę pomocniczą. Szpachlówka z dodatkiem wody na ścianie to reakcja chemiczna, ponieważ następuje wytworzenie nowego materiału, puder szpachlowy na ścianie w dół od ściany, zmielony na proszek, a następnie używany, już nie jest, ponieważ utworzył nowy materiał (węglan wapnia). Głównymi składnikami szarego proszku wapniowego są: Ca(OH)2, CaO oraz niewielka ilość mieszaniny CaCO3, CaO+H2O=Ca(OH)2 – Ca(OH)2+CO2=CaCO3↓+H2O popiół wapniowy w wodzie i powietrze pod działaniem CO2, tworzenie się węglanu wapnia, a HPMC tylko zatrzymywanie wody, pomocnicza lepsza reakcja popiołu wapniowego, jego własny nie brał udziału w żadnej reakcji.
10, niejonowy eter celulozy HPMC, co w takim razie jest niejonowy?
Odp.: Ogólnie rzecz biorąc, substancja niejonowa to substancja w wodzie, która nie ulega jonizacji. Jonizacja to proces, w którym elektrolit ulega dysocjacji na swobodnie poruszające się naładowane jony w określonym rozpuszczalniku, takim jak woda lub alkohol. Na przykład chlorek sodu (NaCl), sól, którą spożywamy na co dzień, rozpuszcza się w wodzie i jonizuje, tworząc swobodnie poruszające się jony sodu (Na+) o ładunku dodatnim i jony chlorku (Cl) o ładunku ujemnym. Innymi słowy, HPMC w wodzie nie dysocjuje na naładowane jony, ale istnieje w postaci cząsteczek.
11, temperatura żelu hydroksypropylometylocelulozy i co jest z tym związane?
– Odpowiedź: Temperatura żelu HPMC jest powiązana z zawartością grup metoksylowych. Im niższa zawartość grupy metoksylowej, tym wyższa temperatura żelu.
12. Czy istnieje związek pomiędzy proszkiem szpachlowym a HPMC?
– Odpowiedź: puder w proszku i jakość wapnia mają świetny związek, a HPMC nie ma zbyt dużego związku. Niska zawartość wapnia w wapniu oraz udział CaO, Ca(OH)2 w popiele wapniowym jest niewłaściwa i powoduje opadanie proszku. Jeśli ma to coś wspólnego z HPMC, to retencja wody w HPMC jest słaba, spowoduje to również opadanie proszku. Z konkretnych powodów patrz pytanie 9
13, hydroksypropylometyloceluloza rozpuszczalna w zimnej wodzie i rozpuszczalna w gorącej wodzie w procesie produkcyjnym, jaka jest różnica?
– A: Typ rozpuszczalny w zimnej wodzie HPMC jest po obróbce powierzchniowej glioksalem, umieszczany w zimnej wodzie szybko rozproszony, ale tak naprawdę nie rozpuszczony, lepkość wzrasta, rozpuszcza się. Typu rozpuszczalnego w cieple nie poddano obróbce powierzchniowej glioksalem. Objętość glioksalu jest duża, dyspersja jest szybka, ale lepkość jest powolna, a objętość jest mała, wręcz przeciwnie.
14, hydroksypropylometyloceluloza (HPMC) ma zapach tego, co się dzieje?
– Odpowiedź: HPMC wytwarzany metodą rozpuszczalnikową składa się z toluenu i alkoholu izopropylowego jako rozpuszczalnika. Jeśli pranie nie będzie zbyt dobre, pozostanie pewien resztkowy smak.
15, różne zastosowania, jak wybrać odpowiednią hydroksypropylometylocelulozę (HPMC)?
– Odpowiedź: Stosowanie szpachli: wymagania są mniejsze, lepkość 100 tys., jest OK, ważne, żeby lepiej trzymała wodę. Stosowanie zaprawy: wymagania są wyższe, wymagana jest duża lepkość, 150 tys. powinno być lepsze. Nakładanie kleju: potrzebujesz produktów błyskawicznych, o dużej lepkości.
16, hydroksypropylometyloceluloza jaki jest pseudonim?
A: Hydroksypropylometyloceluloza, Angielski: Skrót hydroksypropylometylocelulozy: HPMC lub MHPC alias: Hydroksypropylometyloceluloza; Eter hydroksypropylometylowy celulozy; Celuloza Hypromeloza, eter 2-hydroksypropylometylocelulozy. Eter hydroksypropylometylowy celulozy Hyproloza.
17, HPMC w stosowaniu proszku szpachlowego, bańka w proszku szpachlowego, z jakiego powodu?
HPMC w proszku szpachlowym, zagęszczającym, zatrzymującym wodę i budującym trzy role. Nie uczestniczę w żadnej reakcji. Powód powstawania bąbelków: 1, woda włożyła za dużo. 2, dno nie jest suche, na górze i zeskrob warstwę, również łatwą do pęcherzykowania.
18. Receptura proszku szpachlowego do ścian wewnętrznych i zewnętrznych?
– Odpowiedź: wodoodporna szpachla do ścian wewnętrznych: można odpowiednio dodać 750 ~ 850 kg ciężkiego wapnia, 150 ~ 250 kg szarego wapnia, 4 ~ 5 kg eteru celulozy i 1 ~ 2 kg sproszkowanego alkoholu poliwinylowego; Szpachlówka do ścian zewnętrznych w proszku: cement biały 350 kg, wapń ciężki 500-550 kg, wapń szary 100-150 kg, proszek lateksowy 8-12 kg, eter celulozy 5 kg, włókno drzewne 3 kg.
19. Jaka jest różnica między HPMC a MC?
– MC dla metylocelulozy, to rafinowana bawełna po obróbce alkalicznej chlorkiem metanu jako środkiem eteryfikacji, poprzez szereg reakcji i eterze celulozy. Ogólnie stopień podstawienia wynosi 1,6 ~ 2,0, a rozpuszczalność zmienia się w zależności od stopnia podstawienia. Jest to niejonowy eter celulozy.
(1) Retencja wody w metylocelulozie zależy od ilości dodanej substancji, lepkości, rozdrobnienia cząstek i szybkości rozpuszczania. Generalnie dodaje się dużą ilość, małe rozdrobnienie, lepkość, wysoki współczynnik zatrzymywania wody. Wśród nich największy wpływ ma ilość dodana na współczynnik retencji wody, lepkość i poziom współczynnika retencji wody nie jest proporcjonalny do tej zależności. Szybkość rozpuszczania zależy głównie od stopnia modyfikacji powierzchni i rozdrobnienia cząstek celulozy. W powyższym eterze celulozy, metylocelulozy i hydroksypropylometylocelulozy stopień zatrzymywania wody jest wyższy.
(2) Metylocelulozę można rozpuścić w zimnej wodzie, rozpuszczona w gorącej wodzie napotka trudności, jej wodny roztwór w zakresie pH = 3 ~ 12 jest bardzo stabilny. Ma dobrą kompatybilność ze skrobią, gumą guanidynową i wieloma środkami powierzchniowo czynnymi. Żelowanie następuje, gdy temperatura osiąga temperaturę żelowania.
(3) Zmiana temperatury poważnie wpłynie na stopień zatrzymywania wody w metylocelulozie. Ogólnie rzecz biorąc, im wyższa temperatura, tym gorsza retencja wody. Jeśli temperatura zaprawy przekroczy 40℃, retencja wody w metylocelulozie będzie znacznie gorsza, co poważnie wpłynie na konstrukcję zaprawy.
(4) Metyloceluloza ma oczywisty wpływ na budowę i przyczepność zaprawy. W tym przypadku „przyczepność” oznacza siłę przyczepności odczuwaną pomiędzy narzędziem pracownika a podłożem ściany, czyli wytrzymałość zaprawy na ścinanie. Właściwości klejące są duże, wytrzymałość zaprawy na ścinanie jest duża, a siła wymagana przez pracowników w procesie użytkowania jest również duża, więc właściwości konstrukcyjne zaprawy są słabe.
W produktach na bazie eteru celulozy przyczepność metylocelulozy jest na średnim poziomie. HPMC do hydroksypropylometylocelulozy, wytwarzany jest z rafinowanej bawełny po obróbce alkalizacji, z dodatkiem tlenku propylenu i chlorometanu jako środka eteryfikującego, w drodze szeregu reakcji i wytwarzany z niejonowego mieszanego eteru celulozy. Stopień podstawienia wynosi zazwyczaj 1,2 ~ 2,0. Na jego właściwości wpływa proporcja zawartości metoksylu i zawartości hydroksypropylu.
(1) hydroksypropylometyloceluloza rozpuszczalna w zimnej wodzie, gorąca woda rozpuszczona napotka trudności. Jednak temperatura jego żelowania w gorącej wodzie jest znacznie wyższa niż w przypadku metylocelulozy. Znacznie poprawia się także rozpuszczalność metylocelulozy w zimnej wodzie.
(2) lepkość hydroksypropylometylocelulozy jest związana z jej masą cząsteczkową, a duża masa cząsteczkowa oznacza wysoką lepkość. Temperatura wpłynie również na jego lepkość, temperatura wzrasta, lepkość maleje. Jednak lepkość w wysokiej temperaturze jest niższa niż lepkość metylocelulozy. Roztwór jest stabilny, gdy jest przechowywany w temperaturze pokojowej.
(3) hydroksypropylometyloceluloza jest odporna na kwasy i zasady, a jej wodny roztwór jest bardzo stabilny w zakresie pH=2~12. Soda kaustyczna i woda wapienna nie mają dużego wpływu na jego właściwości, ale zasady mogą przyspieszyć jego rozpuszczanie i poprawić lepkość szpilki. Hydroksypropylometyloceluloza ma stabilność w stosunku do ogólnych soli, ale gdy stężenie roztworu soli jest wysokie, lepkość roztworu hydroksypropylometylocelulozy ma tendencję do wzrostu.
(4) Retencja wody w hydroksypropylometylocelulozie zależy od ilości jej dodanej, lepkości itp., przy czym współczynnik zatrzymywania wody jest wyższy niż w przypadku metylocelulozy.
(5) hydroksypropylometylocelulozę można mieszać z rozpuszczalnymi w wodzie związkami polimerowymi, aby uzyskać jednolity roztwór o wyższej lepkości. Takie jak alkohol poliwinylowy, eter skrobiowy, guma roślinna i tak dalej.
(6) Przyczepność hydroksypropylometylocelulozy do konstrukcji zaprawy jest większa niż metylocelulozy.
(7) hydroksypropylometyloceluloza ma lepszą odporność enzymatyczną niż metyloceluloza, a możliwość enzymatycznej degradacji jej roztworu jest mniejsza niż metylocelulozy.
20, zależność lepkości od temperatury HPMC, na co należy zwrócić uwagę w praktycznym zastosowaniu?
– Odpowiedź: Lepkość HPMC jest odwrotnie proporcjonalna do temperatury, to znaczy lepkość wzrasta wraz ze spadkiem temperatury. Mówiąc o lepkości produktu mamy na myśli wynik pomiaru jego 2% wodnego roztworu w temperaturze 20 stopni Celsjusza. W praktyce, na obszarach o dużej różnicy temperatur pomiędzy latem i zimą, należy zwrócić uwagę na zalecenie stosowania w okresie zimowym stosunkowo niższej lepkości, co jest bardziej sprzyjające budownictwie. W przeciwnym razie, gdy temperatura jest niska, lepkość celulozy wzrośnie, a podczas skrobania będzie odczuwalne ciężko. Średnia lepkość: 75000-100000 jest używana głównie do szpachli: dobra retencja wody, wysoka lepkość: 150000-200000 jest stosowana głównie do cząstek polistyrenu, zaprawy termoizolacyjnej, kleju w proszku i zaprawy termoizolacyjnej z kulek szklanych. Powód: duża lepkość, zaprawa nie jest łatwa do opadnięcia popiołu i zalegania, co poprawia konstrukcję. Ale ogólnie rzecz biorąc, im wyższa lepkość, tym lepsza będzie retencja wody, dlatego wiele fabryk suchych zapraw bierze pod uwagę koszt i zastępuje celulozę o średniej lepkości (75 000–100 000) celulozą o niskiej lepkości (20 000–40 000) w celu zmniejszenia ilości dodatek.
Czas publikacji: 05 lutego 2024 r