W gotowej zaprawie ilość dodatku hydroksypropylometylocelulozy HPMC jest bardzo mała, ale może znacznie poprawić właściwości użytkowe mokrej zaprawy, która jest głównym dodatkiem wpływającym na właściwości konstrukcyjne zaprawy. Etery celulozy o różnej lepkości i dodanej ilości wpływają pozytywnie na poprawę właściwości użytkowych suchej zaprawy. Obecnie wiele zapraw murarskich i tynkarskich ma słabe właściwości zatrzymywania wody, a wydzielanie się mułu wodnego następuje już po kilku minutach postoju. Retencja wody jest ważną właściwością eteru metylocelulozowego, a także właściwością, na którą zwraca uwagę wielu krajowych producentów suchych zapraw, szczególnie tych z obszarów o wyższych temperaturach na południu. Czynnikami wpływającymi na zdolność zatrzymywania wody przez suchą zaprawę są ilość dodanego HPMC, lepkość HPMC, stopień rozdrobnienia cząstek oraz temperatura otoczenia, w którym jest ona stosowana.
1. Koncepcja: Eter celulozy jest syntetycznym polimerem wielkocząsteczkowym otrzymywanym z naturalnej celulozy w drodze modyfikacji chemicznej. Eter celulozy jest pochodną naturalnej celulozy. Produkcja eteru celulozy różni się od produkcji polimerów syntetycznych. Najbardziej podstawowym materiałem jest celuloza, naturalny związek polimerowy. Ze względu na specjalną strukturę naturalnej celulozy, sama celuloza nie ma zdolności reagowania ze środkami eteryfikującymi. Jednak po obróbce środka spęczniającego silne wiązania wodorowe pomiędzy łańcuchami molekularnymi i wewnątrz łańcucha ulegają zniszczeniu, a aktywne uwalnianie grupy hydroksylowej przekształca się w reaktywną celulozę alkaliczną. Po reakcji środka eteryfikującego grupę -OH przekształca się w grupę -OR. Zdobądź eter celulozy. Charakter eteru celulozy zależy od rodzaju, ilości i rozmieszczenia podstawników. Klasyfikacja eterów celulozy opiera się również na rodzaju podstawników, stopniu eteryfikacji, rozpuszczalności i związanych z nimi zastosowaniach. Ze względu na rodzaj podstawników w łańcuchu molekularnym można go podzielić na monoeter i eter mieszany. HPMC, którego zwykle używamy, to eter mieszany. Eter hydroksypropylometylocelulozy HPMC jest produktem, w którym część grupy hydroksylowej w jednostce zastąpiono grupą metoksylową, a drugą część grupą hydroksypropylową. HPMC stosuje się głównie w materiałach budowlanych, powłokach lateksowych, medycynie, chemii codziennej itp. Stosowany jako zagęszczacz, środek zatrzymujący wodę, stabilizator, środek dyspergujący i środek błonotwórczy.
2.Retencja wody eteru celulozy: przy produkcji materiałów budowlanych, zwłaszcza suchych zapraw, eter celulozy odgrywa niezastąpioną rolę, szczególnie przy produkcji zapraw specjalnych (zapraw modyfikowanych) jest niezbędny. część. Ważna rola rozpuszczalnego w wodzie eteru celulozy w zaprawie wynika głównie z trzech aspektów. Jednym z nich jest doskonała zdolność zatrzymywania wody, drugim wpływ na konsystencję i tiksotropowość zaprawy, a trzecim oddziaływanie z cementem. Efekt zatrzymywania wody przez eter celulozy zależy od nasiąkliwości warstwy bazowej, składu zaprawy, grubości warstwy zaprawy, zapotrzebowania zaprawy na wodę i czasu wiązania materiału koagulującego. Zatrzymywanie wody w samym eterze celulozy wynika z rozpuszczalności i odwodnienia samego eteru celulozy.
zagęszczanie i tiksotropia eteru celulozy: Druga rola zagęszczania eteru celulozy zależy od: stopnia polimeryzacji eteru celulozy, stężenia roztworu, temperatury i innych warunków. Właściwości żelujące roztworu to unikalne właściwości alkilocelulozy i jej modyfikowanych pochodnych. Charakterystyka żelowania jest związana ze stopniem podstawienia, stężeniem roztworu i dodatkami.
Dobra zdolność zatrzymywania wody sprawia, że hydratacja cementu jest pełniejsza, może poprawić kleistość mokrej zaprawy na mokro, zwiększyć siłę wiązania zaprawy i można dostosować czas. Dodatek eteru celulozy do mechanicznej zaprawy natryskowej może poprawić wydajność natryskiwania lub pompowania zaprawy, a także wytrzymałość strukturalną. Dlatego eter celulozy jest szeroko stosowany jako ważny dodatek do gotowych zapraw.
Czas publikacji: 16 grudnia 2021 r