Wszystkie produkty witaminowe pochodzą z naturalnej miazgi bawełnianej lub miazgi drewnianej, które są wytwarzane przez eteryfikację. Różne produkty celulozowe wykorzystują różne środki eteryczne. Środkiem eterycznym stosowanym w hydroksyetylocelulozie (HEC) jest tlenek etylenowy, a środek eteryczny stosowany w metylocelulozie hydroksypropylo -metylocelulozowej (HPMC) to inne rodzaje środków eterycznych. (chlorometan i tlenek propylenu).
W prawdziwej farbie Szone i farbie lateksowej hydroksyetyloceluloza może być stosowana jako zagęszczacz.
Prawdziwa farba kamienna jest łatwa do wytrącania ze względu na dużą ilość kruszywa i dużą swoistość. Konieczne jest dodanie zagęszczacza w celu zwiększenia jego lepkości, aby sprostać lepkości wymaganej do opryskiwania podczas budowy, poprawy stabilności przechowywania i osiągnięcia pewnej siły.
Jeśli chcesz, aby prawdziwa farba kamienna osiągnęła dobrą siłę, dobrą odporność na wodę i odporność na pogodę, wybór surowców i projekt formuły są bardzo ważne.
W normalnych okolicznościach ilość emulsji stosowanej w wysokiej jakości rzeczywistej farbie kamiennej będzie stosunkowo wysoka.
Na przykład w tonie prawdziwej farby kamiennej może być 300 kg czystej emulsji akrylowej i 650 kg naturalnego kamiennego piasku. Gdy stała zawartość emulsji wynosi 50%, objętość 300 kg emulsji po wysuszeniu wynosi około 150 litrów, a objętość 650 kg piasku wynosi około 228 litrów. Oznacza to, że PVC (stężenie objętości pigmentowej) prawdziwej farby kamiennej wynosi w tym czasie 60%, ponieważ cząstki kolorowego piasku mają duży i nieregularny kształt, a pod warunkiem pewnego rozkładu wielkości cząstek, suszona farba kamienna może znajdować się w CPVC (stężenie masy krytycznej). Stężenie objętości pigmentu) ok. Jeśli chodzi o zagęszczenie, jeśli wybierzesz celulozę z odpowiednią lepkością, prawdziwa farba kamienna może utworzyć stosunkowo kompletną i gęstą folię malarską, aby spełnić trzy główne wymagania wydajności prawdziwej farby kamiennej. Jeśli zawartość prawdziwej emulsji farby kamiennej jest niska, zaleca się stosowanie celulozy o wyższej lepkości jako zagęszczacza (takiej jak 100 000 lepkości), szczególnie po wzroście ceny celulozy, co może zmniejszyć ilość zużytej celulozy i uczynić prawdziwy kamień wydajność farby jest lepsza.
Niektórzy ekonomiczni producenci farb kamiennych używają metylocelulozy hydroksypropylo -metylocelulozy zamiast hydroksyetylocelulozy do kosztów i innych czynników.
W porównaniu z dwoma rodzajami celulozy, hydroksyetyloceluloza ma lepszą retencję wody, nie straci zatrzymania wody z powodu żelatyny w wysokiej temperaturze i ma pewną odporność na pleśń. W przypadku rozważań związanych z wydajnością zaleca się stosowanie cellulozy hydroksyetylocelulozy z lepkością 100 000 jako zagęszczenie prawdziwej farby kamiennej.
Czas po: 28-2023 kwietnia