Hydroksypropylometyloceluloza to rozpuszczalny w wodzie związek polimerowy, znany również jako żywica rozpuszczalna w wodzie lub polimer rozpuszczalny w wodzie. Zagęszcza mieszaninę zwiększając lepkość wody zarobowej. Jest to hydrofilowy materiał polimerowy. Można go rozpuścić w wodzie, tworząc roztwór lub dyspersję. Doświadczenia pokazują, że gdy wzrasta ilość superplastyfikatora na bazie naftalenu, dodanie superplastyfikatora zmniejszy opór dyspersji świeżo wymieszanej zaprawy cementowej. Dzieje się tak dlatego, że superplastyfikator naftalenowy jest środkiem powierzchniowo czynnym. Kiedy do zaprawy dodaje się środek redukujący wodę, środek redukujący wodę jest rozmieszczony na powierzchni cząstek cementu tak, że powierzchnia cząstek cementu ma ten sam ładunek. To odpychanie elektryczne powoduje rozpad struktury flokulacyjnej utworzonej przez cząsteczki cementu, a woda owinięta w strukturę zostaje uwolniona, co powoduje utratę części cementu. Jednocześnie stwierdzono, że wraz ze wzrostem zawartości HPMC odporność na dyspersję świeżej zaprawy cementowej wzrastała.
Właściwości wytrzymałościowe betonu:
Podwodna, nierozproszona domieszka do betonu HPMC jest stosowana w inżynierii fundamentów mostów autostradowych, a projektowy poziom wytrzymałości wynosi C25. Według badania podstawowego ilość cementu wynosi 400kg, ilość mikrokrzemionki 25kg/m3, optymalna ilość HPMC to 0,6% w stosunku do ilości cementu, stosunek wody do cementu 0,42, stosunek piasku 40%, a wydajność superplastyfikatora naftylowego wynosi 8% ilości cementu. , Próbki betonu znajdujące się w powietrzu przez 28 dni mają średnią wytrzymałość 42,6 MPa, a beton wylewany pod wodą przez 28 dni przy spadku wody 60 mm ma średnią wytrzymałość 36,4 MPa.
1. Dodatek HPMC ma wyraźny wpływ opóźniający na mieszaninę zaprawową. Wraz ze wzrostem zawartości HPMC czas wiązania zaprawy stopniowo się wydłuża. Przy tej samej zawartości HPMC zaprawa formowana pod wodą jest lepsza niż zaprawa formowana na powietrzu. Czas krzepnięcia formowania jest dłuższy. Funkcja ta ułatwia pompowanie betonu pod wodą.
2. Świeża zaprawa cementowa zmieszana z hydroksypropylometylocelulozą ma dobrą przyczepność i prawie nie przecieka.
3. Zawartość HPMC i zapotrzebowanie wody w zaprawie najpierw spadło, a następnie znacznie wzrosło.
4. Dodanie środka redukującego wodę rozwiązuje problem zwiększonego zapotrzebowania wody na zaprawę, ale należy to kontrolować w rozsądny sposób, w przeciwnym razie czasami zmniejszy się opór dyspersji podwodnej świeżo wymieszanej zaprawy cementowej.
5. Istnieje niewielka różnica w strukturze próbki zaczynu cementowego zmieszanego z HPMC i próbki ślepej oraz niewielka jest różnica w strukturze i gęstości próbki zaczynu cementowego po zalaniu wodą i powietrzem. Próbka powstała po 28 dniach pod wodą jest lekko luźna. Głównym powodem jest to, że dodatek HPMC znacznie zmniejsza utratę i dyspersję cementu podczas zalewania wodą, ale także zmniejsza zwartość kamienia cementowego. W projekcie należy maksymalnie ograniczyć ilość HPMC przy jednoczesnym zapewnieniu efektu braku dyspersji pod wodą.
6. Połączenie podwodnej niedyspergowalnej domieszki do betonu HPMC, kontrola jej ilości sprzyja poprawie wytrzymałości. Projekty pilotażowe wykazały, że beton powstały w wodzie ma współczynnik wytrzymałości wynoszący 84,8% betonu utworzonego w powietrzu, a efekt jest jeszcze bardziej znaczący.
Czas publikacji: 16 czerwca 2023 r