Czystość hydroksypropylometylocelulozy w zaprawie izolacyjnej budynków i proszku szpachlowym bezpośrednio wpływa na jakość budownictwa inżynierskiego, jakie zatem czynniki wpływają na czystość hydroksypropylometylocelulozy? Pozwól, że odpowiem Ci na to pytanie.
W procesie produkcji hydroksypropylometylocelulozy pozostały tlen w reaktorze spowoduje degradację hydroksypropylometylocelulozy i zmniejszenie masy cząsteczkowej, ale resztkowy tlen jest ograniczony, o ile ponowne połączenie rozbitych cząsteczek nie będzie zbyt trudne. Najważniejszy stopień nasycenia wodą ma wiele wspólnego z zawartością hydroksypropylu. Niektóre fabryki chcą jedynie obniżyć koszty i cenę, ale nie chcą zwiększać zawartości hydroksypropylu, więc jakość nie może osiągnąć poziomu podobnych produktów zagranicznych.
Szybkość zatrzymywania wody przez hydroksypropylometylocelulozę ma również duży związek z hydroksypropylem i dla całego procesu reakcji hydroksypropyl określa również stopień zatrzymywania wody przez hydroksypropylometylocelulozę. Efekt alkalizacji, stosunek chlorku metylu do tlenku propylenu, stężenie zasad i stosunek wody do rafinowanej bawełny decydują o działaniu produktu.
Jakość surowców, efekt alkalizacji, kontrola proporcji procesu, stosunek rozpuszczalników i efekt zobojętniania – wszystko to decyduje o jakości hydroksypropylometylocelulozy, a część hydroksypropylometylocelulozy ulega rozpuszczeniu. Następnie było mętno jak po dodaniu mleko, niektóre były mlecznobiałe, inne żółtawe, a jeszcze inne przejrzyste i przezroczyste. Jeśli chcesz go rozwiązać, dostosuj się do powyższych punktów. Czasami kwas octowy może poważnie wpłynąć na przepuszczalność światła. Najlepiej użyć kwasu octowego po rozcieńczeniu. Największy wpływ ma to, czy reakcja jest mieszana równomiernie i czy proporcje układu są stabilne (niektóre materiały zawierają wilgoć, a ich zawartość jest niestabilna, np. rozpuszczalniki pochodzące z recyklingu). Tak naprawdę w grę wchodzi wiele czynników. Dzięki stabilności sprzętu i działaniu dobrze wyszkolonych operatorów, wytwarzane produkty powinny być bardzo stabilne. Przepuszczalność światła nie przekroczy zakresu ± 2%, a jednorodność podstawienia grup podstawnikowych musi być dobrze kontrolowana. Zamiast jednolitości, przepuszczalność światła z pewnością byłaby w porządku.
Czas publikacji: 30 maja 2023 r