Wpływ proszku lateksowego i celulozy na właściwości użytkowe zaprawy budowlanej suchej

Domieszki odgrywają kluczową rolę w poprawie właściwości użytkowych zaprawy budowlanej mieszanej na sucho. Poniżej dokonano analizy i porównania podstawowych właściwości proszku lateksowego i celulozy oraz analizy właściwości użytkowych zapraw suchych z zastosowaniem domieszek.

Redyspergowalny proszek lateksowy

Redyspergowalny proszek lateksowy przetwarza się poprzez suszenie rozpyłowe specjalnej emulsji polimerowej. Wysuszony proszek lateksowy to zebrane razem kuliste cząstki o wielkości 80 ~ 100 mm. Cząsteczki te są rozpuszczalne w wodzie i tworzą stabilną dyspersję nieco większą niż cząstki oryginalnej emulsji, które po odwodnieniu i wysuszeniu tworzą film.

Różne środki modyfikacyjne sprawiają, że redyspergowalny proszek lateksowy ma różne właściwości, takie jak wodoodporność, odporność na alkalia, odporność na warunki atmosferyczne i elastyczność. proszek lateksowy stosowany w zaprawie może poprawić odporność na uderzenia, trwałość, odporność na zużycie, łatwość konstrukcji, siłę wiązania i spójność, odporność na warunki atmosferyczne, odporność na zamrażanie i rozmrażanie, wodoodporność, wytrzymałość na zginanie i wytrzymałość na zginanie zaprawy.

Eter celulozy

Eter celulozy to ogólne określenie szeregu produktów wytwarzanych w reakcji celulozy alkalicznej i środka eteryfikującego w określonych warunkach. Celuloza alkaliczna jest zastępowana różnymi środkami eteryfikującymi w celu uzyskania różnych eterów celulozy. Zgodnie z właściwościami jonizacyjnymi podstawników, etery celulozy można podzielić na dwie kategorie: jonowe (takie jak karboksymetyloceluloza) i niejonowe (takie jak metyloceluloza). W zależności od rodzaju podstawnika eter celulozy można podzielić na monoeter (taki jak metyloceluloza) i eter mieszany (taki jak hydroksypropylometyloceluloza). Według różnej rozpuszczalności można ją podzielić na rozpuszczalną w wodzie (np. hydroksyetylocelulozę) i rozpuszczalną w rozpuszczalnikach organicznych (np. etylocelulozę) itp. Zaprawa mieszana na sucho to głównie celuloza rozpuszczalna w wodzie, a celuloza rozpuszczalna w wodzie to dzieli się na typu natychmiastowego i typu opóźnionego rozpuszczania poddanego obróbce powierzchniowej.

Mechanizm działania eteru celulozy w zaprawie jest następujący:

(1) Po rozpuszczeniu w wodzie eteru celulozy zawartego w zaprawie, dzięki działaniu powierzchniowemu zapewnione jest efektywne i równomierne rozprowadzenie materiału cementowego w systemie, a eter celulozy jako koloid ochronny „otula” substancję stałą cząstek oraz Na jej zewnętrznej powierzchni tworzy się warstwa filmu smarnego, co zwiększa stabilność układu zaprawowego, a także poprawia płynność zaprawy w procesie mieszania i gładkość konstrukcji.

(2) Ze względu na swoją własną strukturę molekularną, roztwór eteru celulozy sprawia, że ​​woda z zaprawy nie jest łatwo stracona i stopniowo uwalnia ją przez długi czas, zapewniając zaprawie dobrą retencję wody i dobrą urabialność.

włókno drzewne

Włókno drzewne jest wytwarzane z roślin jako głównego surowca i przetwarzane za pomocą szeregu technologii, a jego działanie różni się od właściwości eteru celulozy. Główne właściwości to:

(1) Nierozpuszczalny w wodzie i rozpuszczalnikach, a także nierozpuszczalny w roztworach słabych kwasów i słabych zasad

(2) Nałożony w zaprawie, w stanie statycznym będzie nachodził na trójwymiarową strukturę, zwiększa tiksotropię i odporność zaprawy na osiadanie oraz poprawia możliwości konstrukcyjne.

(3) Ze względu na trójwymiarową strukturę włókna drzewnego ma ono właściwość „blokowania wody” w wymieszanej zaprawie, a woda w zaprawie nie będzie łatwo wchłaniana ani usuwana. Ale nie ma wysokiej retencji wody jak eter celulozy.

(4) Dobre działanie kapilarne włókna drzewnego pełni funkcję „przewodnictwa wody” w zaprawie, co sprawia, że ​​powierzchnia i wewnętrzna zawartość wilgoci w zaprawie są spójne, redukując w ten sposób pęknięcia spowodowane nierównomiernym skurczem.

(5) Włókno drzewne może zmniejszyć naprężenia odkształcające stwardniałej zaprawy oraz zmniejszyć skurcz i pękanie zaprawy.


Czas publikacji: 10 marca 2023 r