Zaprawa proszkowa i jej dodatki

Zaprawa proszkowa to sucha zaprawa polimerowa lub prefabrykowana zaprawa proszkowa. Jest to rodzaj cementu i gipsu jako głównego materiału bazowego. Zgodnie z różnymi wymaganiami dotyczącymi funkcji budowlanych, w określonej proporcji dodaje się kruszywa budowlane i dodatki w postaci suchego proszku. Jest zaprawą budowlaną, którą można równomiernie wymieszać, transportować na plac budowy w workach lub luzem i stosować bezpośrednio po dodaniu wody.

Powszechnie stosowane produkty z zaprawy proszkowej obejmują klej do płytek w postaci suchego proszku, powłokę do ścian w postaci suchego proszku, zaprawę do ścian w postaci suchego proszku, beton w postaci suchego proszku itp.

Zaprawa proszkowa na ogół składa się z co najmniej trzech składników: spoiwa, kruszywa i dodatków do zapraw.

Skład surowcowy zaprawy proszkowej:

1. Materiał wiążący zaprawę

(1) Klej nieorganiczny:
Kleje nieorganiczne obejmują zwykły cement portlandzki, cement o wysokiej zawartości tlenku glinu, cement specjalny, gips, anhydryt itp.
(2) Kleje organiczne:
Klej organiczny odnosi się głównie do redyspergowalnego proszku lateksowego, który jest sproszkowanym polimerem powstałym w wyniku prawidłowego suszenia rozpyłowego (i doboru odpowiednich dodatków) emulsji polimerowej. Suchy proszek polimerowy i woda stają się emulsją. Można go ponownie odwodnić, tak że cząstki polimeru tworzą w zaprawie cementowej strukturę korpusu polimeru, która jest podobna do procesu emulsji polimeru i odgrywa rolę w modyfikacji zaprawy cementowej.
W różnych proporcjach modyfikacja zaprawy proszkowej redyspergowalnym proszkiem polimerowym może poprawić siłę wiązania z różnymi podłożami oraz poprawić elastyczność, odkształcalność, wytrzymałość na zginanie i odporność na zużycie zaprawy, wytrzymałość, spójność i gęstość, a także zatrzymywanie wody pojemność i konstrukcja.
Redyspergowalny proszek lateksowy do zapraw na sucho obejmuje głównie następujące typy: ① kopolimer styren-butadien; ② kopolimer styren-kwas akrylowy; ③ kopolimer octanu winylu; ④ homopolimer poliakrylanowy; ⑤ Kopolimer octanu styrenu; ⑥ Kopolimer octanu winylu i etylenu.

2. Łącznie:

Kruszywo dzielimy na kruszywo grube i kruszywo drobne. Jeden z głównych materiałów składowych betonu. Działa głównie jako szkielet i zmniejsza zmianę objętości spowodowaną skurczem i pęcznieniem materiału cementowego podczas procesu wiązania i utwardzania, a także jest stosowany jako tani wypełniacz materiału cementowego. Wyróżnia się kruszywa naturalne i kruszywa sztuczne, do tych pierwszych zalicza się żwir, otoczaki, pumeks, piasek naturalny itp.; te ostatnie, takie jak żużel, żużel, ceramsyt, perlit ekspandowany itp.

3. Dodatki do zapraw

(1) Eter celulozy:
W suchej zaprawie dodatek eteru celulozy jest bardzo mały (zwykle 0,02% -0,7%), ale może znacznie poprawić właściwości użytkowe mokrej zaprawy i jest to główny dodatek wpływający na właściwości konstrukcyjne zaprawy.
W zaprawach proszkowych, ponieważ celuloza jonowa jest niestabilna w obecności jonów wapnia, rzadko stosuje się ją w produktach proszkowych, w których jako materiały cementujące wykorzystuje się cement, wapno gaszone itp. Hydroksyetyloceluloza jest również stosowana w niektórych produktach w postaci suchego proszku, ale jej udział jest bardzo mały.
Etery celulozy stosowane w zaprawach proszkowych to głównie hydroksyetylometyloceluloza (HEMC) i eter hydroksypropylometylocelulozy (HPMC), określane jako MC.
Charakterystyka MC: Przyczepność i konstrukcja to dwa czynniki, które na siebie wpływają; retencji wody, aby uniknąć szybkiego odparowania wody, dzięki czemu można znacznie zmniejszyć grubość warstwy zaprawy.

(2) włókno zapobiegające pękaniu
Mieszanie włókien w zaprawie jako materiałów wzmacniających zapobiegających pęknięciom nie jest wynalazkiem współczesnych ludzi. W starożytności nasi przodkowie używali włókien naturalnych jako materiałów wzmacniających niektóre nieorganiczne spoiwa, na przykład mieszając włókna roślinne i zaprawę wapienną do budowy świątyń i sal, używali jedwabiu konopnego i błota do kształtowania posągów Buddy, używali krótkich stawów ze słomy pszennej i żółtego błota do budowy domów, używania sierści ludzkiej i zwierzęcej do naprawy palenisk, używania włókien celulozowych, wapna i gipsu do malowania ścian i wytwarzania różnych wyrobów gipsowych itp. Czekaj. Dodawanie włókien do materiałów bazowych cementu w celu wytworzenia kompozytów na bazie cementu wzmocnionych włóknami to dopiero kwestia ostatnich dziesięcioleci.
Produkty cementowe, komponenty lub budynki nieuchronnie będą wytwarzać wiele mikropęknięć w wyniku zmiany mikrostruktury i objętości podczas procesu utwardzania cementu i będą się rozszerzać wraz ze zmianami skurczu przy suszeniu, zmianami temperatury i obciążeniami zewnętrznymi. Poddane działaniu siły zewnętrznej włókna odgrywają rolę w ograniczaniu i utrudnianiu ekspansji mikropęknięć. Włókna są skrzyżowane i izotropowe, pochłaniają i łagodzą naprężenia, zapobiegają dalszemu rozwojowi pęknięć i odgrywają rolę w blokowaniu pęknięć.
Dodatek włókien może sprawić, że zaprawa zmieszana na sucho będzie miała wysoką jakość, wysoką wydajność, wysoką wytrzymałość, odporność na pękanie, nieprzepuszczalność, odporność na pękanie, odporność na uderzenia, odporność na zamrażanie i rozmrażanie, odporność na zużycie, odporność na starzenie i inne funkcje.

(3) Środek redukujący wodę
Reduktor wody jest domieszką do betonu, która może zmniejszyć ilość wody zarobowej, zachowując zasadniczo niezmieniony opad betonu. Większość z nich to anionowe środki powierzchniowo czynne, takie jak lignosulfonian, naftalenosulfonian polimer formaldehydowy itp. Po dodaniu do mieszanki betonowej może rozproszyć cząsteczki cementu, poprawić jego urabialność, zmniejszyć jednostkowe zużycie wody, poprawić płynność mieszanki betonowej; lub zmniejszyć jednostkowe zużycie cementu i zaoszczędzić cement.
Zgodnie ze zdolnością środka redukującego wodę do zmniejszania i wzmacniania wody, dzieli się go na zwykły środek redukujący wodę (znany również jako plastyfikator, stopień redukcji wody jest nie mniejszy niż 8%, reprezentowany przez lignosulfonian), wysokowydajny środek redukujący wodę (znany również jako superplastyfikator) Plastyfikator, stopień redukcji wody jest nie mniejszy niż 14%, w tym naftalen, melamina, sulfaminian, alifatyk itp.) i wysokowydajny środek redukujący wodę (stopień redukcji wody nie jest mniej niż 25%, kwas polikarboksylowy Jest reprezentowany przez superplastyfikator) i dzieli się na typ wczesnej wytrzymałości, typ standardowy i typ opóźniony.
Ze względu na skład chemiczny dzieli się go zazwyczaj na: superplastyfikatory na bazie lignosulfonianów, superplastyfikatory na bazie naftalenu, superplastyfikatory na bazie melaminy, superplastyfikatory na bazie sulfaminianów i superplastyfikatory na bazie kwasów tłuszczowych. Środki wodne, superplastyfikatory na bazie polikarboksylanów.
Zastosowanie środka redukującego wodę w zaprawie suchej ma następujące aspekty: samopoziomująca cementowa, samopoziomująca gipsowa, zaprawa tynkarska, zaprawa wodoszczelna, szpachlówka itp.
Wybór środka redukującego wodę powinien być dobrany w zależności od różnych surowców i różnych właściwości zaprawy.

(4) Eter skrobi
Eter skrobiowy stosowany jest głównie w zaprawach budowlanych, które mogą wpływać na konsystencję zapraw na bazie gipsu, cementu i wapna oraz zmieniać konstrukcję i odporność zaprawy na osiadanie. Etery skrobi są zwykle stosowane w połączeniu z niemodyfikowanymi i modyfikowanymi eterami celulozy. Nadaje się zarówno do układów obojętnych, jak i zasadowych i jest kompatybilny z większością dodatków do wyrobów gipsowych i cementowych (takich jak środki powierzchniowo czynne, MC, skrobia i polioctan winylu oraz inne polimery rozpuszczalne w wodzie).
Właściwości eteru skrobi polegają głównie na: poprawie odporności na opadanie; ulepszanie konstrukcji; poprawiające wydajność zaprawy, stosowane głównie do: zapraw na bazie cementu i gipsu, masy uszczelniającej i kleju, wytwarzanych ręcznie lub natryskowo; klej do płytek; mur Zbuduj zaprawę.

Uwaga: Zwykła dawka eteru skrobi w zaprawie wynosi 0,01-0,1%.

(5) Inne dodatki:
Dodatek napowietrzający wprowadza w trakcie mieszania zaprawy dużą liczbę równomiernie rozmieszczonych mikropęcherzyków, co powoduje zmniejszenie napięcia powierzchniowego wody mieszającej zaprawę, co prowadzi do lepszego rozproszenia oraz ograniczenia przesiąkania i segregacji zaprawy z betonem mieszanina. Dodatki, głównie tłuszcze Sulfonian sodu i siarczan sodu, dawka wynosi 0,005-0,02%.
Opóźniacze stosowane są głównie w zaprawach gipsowych i wypełniaczach spoin na bazie gipsu. Są to głównie sole kwasów owocowych, dodawane najczęściej w ilości 0,05%-0,25%.
Środki hydrofobowe (hydrofobowe) zapobiegają wnikaniu wody w zaprawę, natomiast zaprawa pozostaje otwarta i umożliwia dyfuzję pary wodnej. Stosowane są głównie hydrofobowe, redyspergowalne proszki polimerowe.
Środek przeciwpieniący, ułatwiający uwolnienie pęcherzyków powietrza porwanych i powstałych podczas mieszania i budowy zaprawy, poprawiający wytrzymałość na ściskanie, poprawiający stan powierzchni, dozowanie 0,02-0,5%.