1. Jest stabilny wobec kwasów i zasad, a jego roztwór wodny jest bardzo stabilny w zakresie pH = 2 ~ 12. Soda kaustyczna i woda wapienna nie mają większego wpływu na jego działanie, ale alkalia mogą przyspieszyć jego rozpuszczanie i nieznacznie zwiększyć jego lepkość.
2. HPMC to wysokowydajny środek zatrzymujący wodę do systemów zapraw proszkowych, który może zmniejszyć szybkość krwawienia i stopień nawarstwiania zaprawy, poprawić spójność zaprawy, skutecznie hamować powstawanie pęknięć plastycznych w zaprawie i zmniejszać plastyczność wskaźnik pękania zaprawy.
3. Jest to elektrolit niejonowy i niepolimerowy, bardzo stabilny w roztworach wodnych zawierających sole metali i elektrolity organiczne, który może być długotrwale dodawany do materiałów budowlanych w celu zwiększenia jego trwałości.
4. Znacznie poprawiono wydajność roboczą zaprawy. Zaprawa sprawia wrażenie „tłustej”, co może spowodować wypełnienie spoin ścian, wygładzenie powierzchni, mocne połączenie zaprawy z warstwą podkładową i wydłużenie czasu pracy.
retencja wody
Osiągnij wewnętrzne utrzymanie, które sprzyja poprawie długoterminowej wytrzymałości
Hamuje krwawienie, zapobiega osiadaniu i kurczeniu się zaprawy
Poprawić odporność zaprawy na pękanie.
gęstnieć
Zapobieganie segregacji, poprawa jednorodności zaprawy
Poprawia siłę wiązania na mokro i poprawia odporność na ugięcia.
upuścić powietrze
Popraw wydajność zaprawy
W miarę wzrostu lepkości celulozy i wydłużania się łańcucha molekularnego efekt napowietrzania staje się bardziej oczywisty
Opóźnianie
Synergizuje się z zatrzymywaniem wody, przedłużając czas otwarcia zaprawy.
Eter hydroksypropyloskrobi
1. Wyższa zawartość hydroksypropylu w eterze skrobi zapewnia systemowi stabilną hydrofilowość, przekształcając wolną wodę w wodę związaną i odgrywając dobrą rolę w zatrzymywaniu wody.
2. Etery skrobi o różnej zawartości hydroksypropylu różnią się zdolnością wspomagania celulozy w zatrzymywaniu wody przy tej samej dawce.
3. Podstawienie grupy hydroksypropylowej zwiększa stopień ekspansji w wodzie i zagęszcza przestrzeń przepływu cząstek, zwiększając w ten sposób efekt lepkości i zagęszczania.
Smarność tiksotropowa
Szybka dyspersja eteru skrobi w układzie zaprawowym zmienia reologię zaprawy i nadaje jej tiksotropię. Po przyłożeniu siły zewnętrznej lepkość zaprawy zmniejszy się, zapewniając dobrą urabialność, pompowalność i wytrzymałość. Po wycofaniu siły zewnętrznej lepkość wzrasta, dzięki czemu zaprawa ma dobre właściwości zapobiegające osiadaniu i osiadaniu oraz w proszku szpachlowym ma tę zaletę, że poprawia jasność oleju szpachlowego, jasność polerowania itp.
Efekt pomocniczej retencji wody
Ze względu na działanie grupy hydroksypropylowej w układzie sam eter skrobi ma właściwości hydrofilowe. Połączony z celulozą lub dodany do określonej ilości zaprawy może w pewnym stopniu zwiększyć retencję wody i skrócić czas schnięcia powierzchni.
Anti-sag i antypoślizgowe
Doskonały efekt zapobiegający zwiotczeniu i efekt kształtowania
Redyspergowalny proszek lateksowy
1. Popraw urabialność zaprawy
Cząstki proszku gumowego są rozproszone w systemie, nadając systemowi dobrą płynność, poprawiając urabialność i urabialność zaprawy.
2. Popraw siłę wiązania i spójność zaprawy
Po zdyspergowaniu proszku gumowego w warstewkę, substancje nieorganiczne i organiczne w zaprawie zostają ze sobą stopione. Można sobie wyobrazić, że piasek cementowy w zaprawie stanowi szkielet, a proszek lateksowy tworzy w niej więzadło, co zwiększa spójność i wytrzymałość. tworzą elastyczną strukturę.
3. Poprawić odporność zaprawy na warunki atmosferyczne i zamrażanie-rozmrażanie
Proszek lateksowy to żywica termoplastyczna o dobrej elastyczności, dzięki której zaprawa radzi sobie z zewnętrznymi zmianami zimna i ciepła oraz skutecznie zapobiega pękaniu zaprawy pod wpływem zmian temperatury.
4. Popraw wytrzymałość zaprawy na zginanie
Zalety pasty polimerowej i cementowej uzupełniają się. Kiedy pęknięcia powstają pod wpływem siły zewnętrznej, polimer może przechodzić przez pęknięcia i hamować ich rozszerzanie, dzięki czemu poprawia się odporność na pękanie i odkształcalność zaprawy.
Czas publikacji: 3 marca 2023 r