Klasa ceramiczna CMC

Klasa ceramiczna CMC

Ceramika CMC Roztwór karboksymetylocelulozy sodowej można rozpuścić w innych rozpuszczalnych w wodzie klejach i żywicach. Lepkość roztworu CMC zmniejsza się wraz ze wzrostem temperatury, a lepkość powraca po ochłodzeniu. Roztwór wodny CMC jest płynem nienewtonowskim o pseudoplastyczności, a jego lepkość maleje wraz ze wzrostem siły stycznej, co oznacza, że ​​płynność roztworu poprawia się wraz ze wzrostem siły stycznej. Roztwór karboksymetylocelulozy sodowej (CMC) ma unikalną strukturę sieciową, może dobrze wspierać inne substancje, dzięki czemu cały system jest równomiernie rozproszony w całości.
CMC klasy ceramicznej można stosować w korpusach ceramicznych, masie glazurniczej i fantazyjnej glazurze. Stosowany w korpusie ceramicznym, jest dobrym środkiem wzmacniającym, który może zwiększyć podatność na formowanie materiałów błotnych i piaskowych, ułatwić kształtowanie ciała i zwiększyć siłę składania zielonego korpusu.
Typowe właściwości
Wygląd Biały lub prawie biały proszek
Wielkość cząstek 95% przechodzi przez 80 mesh
Stopień podstawienia 0,7-1,5
Wartość PH 6,0 ~ 8,5
Czystość (%) 92 min, 97 min, 99,5 min
Popularne stopnie
Zastosowanie Typowy gatunek Lepkość (Brookfield, LV, 2%Solu) Lepkość (Brookfield LV, mPa.s, 1%Solu) Stopień podstawienia Czystość
CMC Do ceramiki CMC FC400 300-500 0,8-1,0 92%min
CMC FC1200 1200-1300 0,8-1,0 92%min
Aplikacje:
1. Zastosowanie w szkliwie drukarskim ceramicznym
CMC ma dobrą rozpuszczalność, wysoką przezroczystość roztworu i prawie nie zawiera materiałów niezgodnych. Ma doskonałe rozcieńczenie przy ścinaniu i smarowność, co może znacznie poprawić zdolność drukowania i efekt obróbki końcowej glazury drukarskiej. Tymczasem CMC ma dobry efekt zagęszczania, dyspersji i stabilności po nałożeniu na ceramiczne szkliwo drukarskie:
* Dobra reologia drukowania zapewniająca płynne drukowanie;
* Wydrukowany wzór jest wyraźny, a kolor spójny;
* Wysoka gładkość roztworu, dobra smarowność, dobry efekt użytkowy;
* Dobra rozpuszczalność w wodzie, prawie cała rozpuszczona substancja, nie lepka siatka, nie blokująca siatka;
* Rozwiązanie charakteryzuje się wysoką przejrzystością i dobrą penetracją sieci;
* Doskonałe rozcieńczenie przy ścinaniu, znacznie poprawia zdolność drukowania glazury drukarskiej;

2. Aplikacja w ceramicznym szkliwie infiltracyjnym
Glazura do wytłaczania zawiera dużą liczbę rozpuszczalnych substancji solnych, a kwaśna glazura do wytłaczania CMC ma doskonałą odporność na kwasy i stabilność w zakresie soli, dzięki czemu glazura do wytłaczania w procesie użytkowania i umieszczania utrzymuje stabilną lepkość, aby zapobiec zmianie lepkości i wpływać różnica kolorów, znacznie poprawia stabilność embossingu glazury:
* Dobra rozpuszczalność, brak zatyczki, dobra przepuszczalność;
* Dobre dopasowanie do glazury, dzięki czemu glazura kwiatowa jest stabilna;
* Dobra odporność na kwasy, odporność na zasady, odporność na sól i stabilność, mogą utrzymać stabilną lepkość glazury infiltracyjnej;
* Wydajność wyrównywania roztworu jest dobra, a stabilność lepkości jest dobra, może zapobiec zmianom lepkości wpływającym na różnicę kolorów.

3. Zastosowanie w korpusie ceramicznym
CMC ma unikalną liniową strukturę polimeru. Kiedy CMC dodaje się do wody, jego grupa hydrofilowa łączy się z wodą, tworząc solwatowaną warstwę, dzięki czemu cząsteczki CMC są stopniowo dyspergowane w wodzie. Polimery CMC opierają się na wiązaniach wodorowych i sile van der Waalsa, tworząc strukturę sieciową, wykazując w ten sposób przyczepność. CMC do ceramicznych ciałek zarodkowych można stosować jako zaróbkę, plastyfikator i środek wzmacniający ciałka zarodkowe w przemyśle ceramicznym.
* Mniejsze dawkowanie, oczywista jest zwiększona wydajność zielonej wytrzymałości na zginanie;
* Popraw prędkość przetwarzania ekologicznego, zmniejsz zużycie energii produkcyjnej;
* Dobra utrata ognia, brak pozostałości po spaleniu, nie wpływa na zielony kolor;
* Łatwy w obsłudze, zapobiega toczeniu się glazury, brakowi glazury i innym defektom;
* Dzięki działaniu przeciwzakrzepowemu może poprawić płynność pasty glazury, ułatwia natryskiwanie glazury;
* Jako zaróbka kęsów zwiększa plastyczność materiału piaskowego, łatwego do formowania w korpus;
* Silna odporność na zużycie mechaniczne, mniejsze uszkodzenia łańcucha molekularnego w procesie mielenia kulowego i mieszania mechanicznego;
* Jako środek wzmacniający kęsy, zwiększ wytrzymałość na zginanie zielonych kęsów, popraw stabilność kęsów, zmniejsz stopień uszkodzeń;
* Silna zawiesina i dyspersja mogą zapobiegać osadzaniu się słabych surowców i cząstek miazgi, dzięki czemu zawiesina jest równomiernie rozproszona;
* Spraw, aby wilgoć w kęsach odparowała równomiernie, zapobiegnij wysuszeniu i pękaniu, szczególnie w przypadku dużych kęsów płytek podłogowych i kęsów polerowanej cegły, efekt jest oczywisty.

4. Nakładanie w zawiesinie glazury ceramicznej
CMC należy do klasy polielektrolitów, stosowanych głównie jako spoiwo i zawiesina w zawiesinie glazury. Kiedy CMC w zawiesinie glazury, woda przedostaje się do znajdującego się wewnątrz plastikowego elementu CMC, grupa hydrofilowa łączy się z wodą, powodując ekspansję absorpcji wody, podczas gdy micela w fazie ekspansji hydratacyjnej, tworzy się wewnętrzna zewnętrzna połączona z warstwą wody, micela we wczesnej fazie rozpuszczonej roztwór kleju, ze względu na rozmiar, asymetrię kształtu i w połączeniu z stopniowo utworzoną strukturą sieciową wody, objętość jest bardzo duża, dlatego ma silną zdolność adhezji:
* Pod warunkiem niskiego dozowania skutecznie dostosuj reologię pasty glazury, łatwo nakładaj glazurę;
* Poprawić przyczepność pustej glazury, znacznie poprawić wytrzymałość glazury, zapobiec odszklieniu;
* Wysoka drobnoziarnistość glazury, stabilna pasta glazury i może zmniejszyć dziurę w spiekanej glazurze;
* Doskonała dyspersja i działanie koloidu ochronnego, mogą sprawić, że zawiesina glazury będzie w stabilnym stanie dyspersji;
* Skutecznie poprawiają napięcie powierzchniowe glazury, zapobiegają przenikaniu wody do glazury do ciała, zwiększają gładkość glazury;
* Należy unikać pękania i pękania druku podczas transportu ze względu na spadek wytrzymałości korpusu po glazurowaniu.

Opakowanie:
Produkt CMC pakowany jest w trójwarstwową torbę papierową ze wzmocnionym wewnętrznym workiem polietylenowym, waga netto jednej torby wynosi 25 kg.
12MT/20'FCL (z paletą)
14MT/20'FCL (bez palety)


Czas publikacji: 29 listopada 2023 r