01. Właściwości karboksymetylocelulozy sodu
Karboksymetyloceluloza sodu jest anionowym elektrolitem polimerowym. Stopień zastąpienia komercyjnego CMC wynosi od 0,4 do 1,2. W zależności od czystości wygląd jest biały lub biały proszek.
1. Lepkość roztworu
Lepkość roztworu wodnego CMC gwałtownie wzrasta wraz ze wzrostem stężenia, a roztwór ma charakterystykę przepływu pseudoplastycznego. Roztwory o niższym stopniu podstawienia (DS = 0,4-0,7) często mają tixotropię, a pozorna lepkość zmieni się po zastosowaniu lub usunięciu do roztworu. Lepkość roztworu wodnego CMC zmniejsza się wraz ze wzrostem temperatury, a efekt ten jest odwracalny, gdy temperatura nie przekracza 50 ° C. W wyższej temperaturze przez długi czas CMC degraduje się. To jest powód, dla którego glazura krwawienia jest łatwa do stania się białej i pogorszenia podczas drukowania cienkiego wzoru krwawienia.
CMC stosowane do szkliwa powinno wybrać produkt o wysokim stopniu substytucji, zwłaszcza glazurę krwawienia.
2. Wpływ wartości pH na CMC
Lepkość roztworu wodnego CMC pozostaje normalna w szerokim zakresie pH i jest najbardziej stabilna między pH 7 a 9.
Wartość maleje, a CMC zmienia się z postaci soli do kwasu, która jest nierozpuszczalna w wodzie i wytrąca się. Gdy wartość pH jest mniejsza niż 4, większość postaci soli zamienia się w kwasową formę i wytrąca się. Gdy pH jest poniżej 3, stopień podstawienia jest mniejszy niż 0,5 i może całkowicie przekształcić się z postaci soli w postaci kwasu. Wartość pH całkowitej transformacji CMC o wysokim stopniu substytucji (powyżej 0,9) wynosi poniżej 1. Dlatego spróbuj użyć CMC z wysokim stopniem podstawienia do szkliny.
3. Zależność między CMC a jonami metali
Monowalentne jony metali mogą tworzyć rozpuszczalne w wodzie sole z CMC, które nie wpłyną na lepkość, przezroczystość i inne właściwości roztworu wodnego, ale Ag+ jest wyjątkiem, który spowoduje wytrącanie się roztworu. Jony metali Dysposione, takie jak Ba2+, Fe2+, Pb2+, Sn2+itp. Powodują wytrącanie się roztworu; Ca2+, Mg2+, Mn2+itp. Nie mają wpływu na rozwiązanie. Trójvalowe jony metali tworzą nierozpuszczalne sole z CMC lub osadem lub żelem, więc chlorku żelazowego nie można pogrubić CMC.
Istnieje niepewności w efekcie tolerancji soli CMC:
(1) Jest to związane z rodzajem soli metali, wartości pH roztworu i stopniem zastępowania CMC;
(2) Jest to związane z kolejnością mieszania i metodą CMC i soli.
CMC o wysokim stopniu podstawienia ma lepszą zgodność z solami, a efekt dodania soli do roztworu CMC jest lepszy niż w przypadku słonej wody.
CMC jest dobre. Dlatego podczas przygotowywania glazury osmotycznej ogólnie rozpuszcz CMC w wodzie, a następnie dodaj osmotyczny roztwór soli.
02. Jak rozpoznać CMC na rynku
Sklasyfikowane według czystości
Ocena wysokiej czystości-treść jest powyżej 99,5%;
Przemysłowa klasa - treść przekracza 96%;
Produkt surowy - treść przekracza 65%.
Sklasyfikowane według lepkości
Typ wysokiej lepkości - 1% lepkość roztworu wynosi powyżej 5 pa S;
Typ lepkości średniej - lepkość roztworu 2% wynosi powyżej 5 pa S;
Niska lepkość - 2% lepkość roztworu powyżej 0,05 PA · s.
03. Wyjaśnienie wspólnych modeli
Każdy producent ma swój własny model, mówi się, że istnieje ponad 500 rodzajów. Najczęstszy model składa się z trzech części: x - y — Z.
Pierwsza litera reprezentuje użycie branży:
F - Klasa spożywcza;
Ja— - Klasa przemysłowa;
C - ocena ceramiczna;
O - Stopień ropy naftowej.
Druga litera reprezentuje poziom lepkości:
H - Wysoka lepkość
M— - lepkość medium
L - Niska lepkość.
Trzecia litera reprezentuje stopień substytucji, a jego liczba podzielona przez 10 jest faktycznym stopniem zastępowania CMC.
Przykład:
Model CMC to FH9, co oznacza CMC o stopniu spożywczym, wysokiej lepkości i stopniu podstawienia 0,9.
Model CMC to CM6, co oznacza CMC stopnia ceramicznego, lepkości średniej i stopnia podstawienia 0,6.
Odpowiednio istnieją również oceny stosowane w medycynie, tekstyliach i innych branżach, które rzadko napotykają się w użyciu przemysłu ceramicznego.
04. Ceramiczne standardy wyboru przemysłu
1. Stabilność lepkości
To pierwszy warunek wyboru CMC na glazurę
(1) Lepkość nie zmienia się znacząco
(2) Lepkość nie zmienia się znacząco wraz z temperaturą.
2. Mała tixotropia
W produkcji szklonych płytek guzka szkliwa nie może być tixotropowa, w przeciwnym razie wpłynie ona na jakość oszklonej powierzchni, więc najlepiej jest wybrać CMC klasy żywności. Aby obniżyć koszty, niektórzy producenci korzystają z CMC klasy przemysłowej, a jakość szkliwa jest łatwa.
3. Zwróć uwagę na metodę testu lepkości
(1) Stężenie CMC ma wykładniczy związek z lepkością, więc należy zwrócić uwagę na dokładność ważenia;
(2) Zwróć uwagę na jednolitość rozwiązania CMC. Ścigną metodą testową jest mieszanie roztworu przez 2 godziny przed pomiarem jego lepkości;
(3) Temperatura ma duży wpływ na lepkość, więc należy zwrócić uwagę na temperaturę otoczenia podczas testu;
(4) Zwróć uwagę na zachowanie rozwiązania CMC, aby zapobiec jego pogorszeniu.
(5) Zwróć uwagę na różnicę między lepkością a spójnością.
Czas po: 05-2023